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室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案

方案概述

本施工方案旨在为室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管的安装施工提供全面、详细的指导，确保工程质量符合相关标准和设计要求，保障室外消防系统的安全、稳定运行。钢丝网骨架塑料复合PE管具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长等优点，广泛应用于室外消防供水系统。本方案将涵盖施工前的准备工作、施工流程、质量控制、安全措施等各个方面，以确保施工过程顺利进行。

施工前准备

技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求。进行图纸会审，及时解决图纸中存在的问题。

2.编制施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.收集相关的施工规范、标准和图集，作为施工过程中的技术依据。

材料准备

1.钢丝网骨架塑料复合PE管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有质量合格证明文件。管材表面应光滑、无裂缝、无气泡，管壁厚度应均匀。

2.管材和管件应妥善保管，避免阳光直射、雨淋和碰撞。存放场地应平整、坚实，并有排水措施。

3.准备好施工所需的各种辅助材料，如橡胶密封圈、胶粘剂、清洁剂等，其质量应符合相关标准的要求。

施工设备和工具准备

1.配备齐全的施工设备和工具，如热熔焊机、电动切管机、手动切管器、卷尺、水平仪、打压泵等，并确保设备和工具性能良好、运行正常。

2.对施工设备和工具进行调试和试运行，检查其各项功能是否正常，确保施工过程中设备和工具的可靠性。

现场准备

1.施工现场应具备三通一平条件，即通路、通水、通电和平整场地。

2.测量放线，确定管道的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

3.对施工现场进行清理，清除障碍物和杂物，为管道施工创造良好的作业条件。

施工流程

管道沟槽开挖

1.根据设计要求和现场实际情况，确定沟槽的开挖深度和宽度。一般情况下，沟槽底部宽度应比管道外径两侧各增加0.3m，以方便管道安装和施工操作。

2.采用机械开挖和人工配合的方式进行沟槽开挖。机械开挖时，应预留200300mm厚的土层由人工清理，避免机械扰动基底土。

3.开挖过程中，应随时检查沟槽的边坡稳定性和基底标高。如发现边坡有坍塌迹象或基底土质不符合设计要求，应及时采取相应的处理措施。

4.沟槽开挖完成后，应及时对基底进行夯实和平整，使其符合设计要求。基底承载力应满足管道敷设的要求。

基础施工

1.对于土质较好的地段，可采用砂垫层基础。砂垫层厚度一般为100150mm，砂的粒径应在0.55mm之间，含泥量不超过3%。

2.砂垫层应采用平板振动器振捣密实，表面平整，其平整度偏差不超过±10mm。

3.在砂垫层上安装管道时，应注意保护砂垫层不受破坏，避免管道直接接触基底土。

管道安装

1.管材切割

根据现场实际安装长度，使用电动切管机或手动切管器对管材进行切割。切割时，应保证切口平整、垂直于管轴线，切口处不得有裂缝、毛刺等缺陷。

切割后的管材端口应进行打磨处理，去除氧化层和杂质，以保证热熔焊接的质量。

2.管材连接

钢丝网骨架塑料复合PE管一般采用热熔焊接连接。热熔焊接前，应将管材和管件的连接部位清理干净，去除油污、灰尘等杂质，并在连接部位标记焊接深度。

接通热熔焊机电源，设定焊接温度和时间。一般情况下，焊接温度为200230℃，焊接时间根据管材的管径和壁厚而定。

当热熔焊机达到设定温度后，将管材和管件同时插入焊机的加热模具中，加热至规定时间后迅速取出，并将管材和管件对准轴线，用力匀速插入至标记深度，保持一定时间直至接口冷却。

焊接过程中，应严格控制焊接温度、时间和压力，确保焊接质量。焊接完成后，应检查接口处的外观质量，焊缝应饱满、均匀，无裂缝、气孔等缺陷。

3.管道敷设

管道敷设应按照设计要求和施工规范进行，管道应排列整齐、间距均匀，不得有扭曲、变形等现象。

管道穿越道路、铁路等特殊地段时，应采取相应的保护措施，如加设套管、加强基础等。

管道安装过程中，应及时进行固定和支撑。管道支架的间距应符合设计要求，一般情况下，水平管道支架间距不宜大于2m，垂直管道支架间距不宜大于3m。

阀门及配件安装

1.阀门的型号、规格应符合设计要求，并有质量合格证明文件。阀门安装前，应进行外观检查和密封性试验，合格后方可安装。

2.阀门安装时，应注意阀门的进出口方向，确保阀门正常工作。阀门应安装在便于操作和维护的位置，其操作手柄应便于操作。

3.其他配件如法兰、弯头、三通等的安装应符合相关标准和规范的要求，连接应牢固、密封良好。

管道压力试验

1.管道安装完毕后，应进行压力试验。压