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2025年测绘师三维打印（增材制造）产品尺寸检测专题试卷及解析简答题1

2025年测绘师三维打印（增材制造）产品尺寸检测专题试

卷及解析简答题

第四部分：简答题（共5题，每题4分）

1、简述三维打印（增材制造）产品尺寸检测中，非接触式测量方法相比接触式测

量方法的主要优势。

【答案】

a、不会对被测物体产生机械接触，避免了对脆弱或柔软产品的损伤

b、测量速度更快，能够实现大面积、高效率的数据采集

c、能够获取更为密集的点云数据，提供更全面的产品表面信息

d、适用于复杂内部结构和难以接触区域的尺寸检测，如内腔、深孔等

【解析】本题考查三维打印产品尺寸检测方法的选择。非接触式测量方法通过光学、

激光等技术实现测量，无需物理接触，因此不会对产品造成损伤。其数据采集速度快，

能够在短时间内获取大量点云数据，提高检测效率。同时，非接触式测量能够获取产品

表面的详细信息，包括复杂内部结构，这是接触式测量难以实现的。解题时需重点关注

两种测量方法的本质区别及其在实际应用中的适用场景。

2、在三维打印产品尺寸检测中，如何处理因打印层厚导致的表面阶梯效应对测量

精度的影响？

【答案】

a、采用高精度测量设备，如结构光扫描仪或工业CT，提高数据采集分辨率

b、对测量数据进行滤波处理，去除高频噪声，保留产品真实几何特征

c、通过数据平滑算法对点云数据进行处理，减少表面阶梯效应的影响

d、在检测标准中明确层厚导致的表面粗糙度允许范围，合理设定公差要求

【解析】本题考查三维打印产品特殊表面特征的处理方法。三维打印过程中，层厚设

置会导致产品表面出现阶梯效应，影响尺寸检测精度。处理这一问题需要从设备选择、

数据处理和标准制定等多方面考虑。高精度设备能提供更准确的原始数据；数据处理技

术可以减少阶梯效应的干扰；合理的公差标准则能确保检测结果符合实际使用需求。解

题时需重点关注三维打印工艺特点与测量技术的结合点。

3、简述三维打印产品尺寸检测中，参考坐标系建立的重要性及主要步骤。

【答案】

a、确保测量数据的一致性和可比性，为不同批次产品提供统一的评价基准

b、通过产品上的特征点、基准面或基准孔等几何元素确定坐标系原点

c、根据产品功能需求和使用要求，合理选择坐标轴方向，通常与主要装配方向一

致

d、利用专业软件对坐标系进行优化和验证，确保其稳定性和可重复性

2025年测绘师三维打印（增材制造）产品尺寸检测专题试卷及解析简答题2

【解析】本题考查三维打印产品尺寸检测的基础工作。参考坐标系的建立是确保测

量结果准确可靠的前提，它为所有尺寸数据提供了统一的参照系。建立坐标系需要明确

原点位置和坐标轴方向，通常基于产品的设计特征和功能需求。在实际操作中，需要选

择稳定的几何元素作为基准，并通过软件工具进行优化。解题时需重点关注坐标系建立

的理论基础和实际操作要点，以及其与产品质量评价的关系。

4、三维打印产品尺寸检测中，如何评估测量结果的不确定度？

【答案】

a、分析测量设备本身的精度指标，包括分辨率、重复性和示值误差等参数

b、考虑环境因素对测量的影响，如温度、湿度、振动等外部条件变化

c、评估操作人员因素，包括操作经验、测量方法选择和数据处理能力等

d、通过多次重复测量和统计分析，计算测量结果的扩展不确定度，并给出置信水

平

【解析】本题考查测量质量的评价方法。测量不确定度是表征测量结果分散性的参

数，反映了测量结果的可靠程度。评估不确定度需要综合考虑设备精度、环境条件、人

员操作等多方面因素。在实际工作中，需要根据测量系统的特点，识别主要不确定度来

源，并通过统计分析方法进行量化。解题时需重点关注不确定度评估的基本原理和实际

应用方法，以及其在产品质量控制中的意义。

5、简述三维打印产品尺寸检测中，如何实现检测数据的数字化管理与追溯？

【答案】

a、建立统一的数据管理平台，实现检测数据的集中存储、分类和检索

b、为每个产品及其检测数据分配唯一标识码，确保数据与产品的对应关系

c、记录检测过程中的关键参数，包括设备信息、操作人员、环境条件等元数据