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工业设备安装安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范工业设备安装全过程的安全管理与操作行为，保障作业人员的人身安全与健康，防止设备损坏及各类安全事故的发生。凡参与工业设备（包括但不限于通用机械设备、专用生产设备、大型静置设备、精密仪器等）安装、调试、拆卸及相关辅助作业的人员，均须严格遵守本规程。

设备安装应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则。所有作业活动必须以经审批的施工方案和技术文件为依据，并符合国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范的要求。

二、人员资质与职责

（一）人员资质要求

1.安装作业人员必须年满法定成年年龄，身体健康，经体检合格并符合作业岗位对身体条件的特殊要求。严禁有职业禁忌病症者从事相关作业。

2.特种作业人员（如起重机械司机、起重信号司索工、电工、焊工、高处作业人员等）必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审。

3.作业人员应经过本规程及相关设备安装专业知识的培训，熟悉所安装设备的特性、安装工艺及潜在风险，掌握本岗位安全操作技能和应急处置方法。

（二）主要人员职责

1.项目负责人/现场指挥：对安装项目的安全工作全面负责，组织制定安全技术措施，进行安全技术交底，确保资源投入，监督规程执行，及时处理安全隐患。

2.技术负责人：负责编制或审核安装施工方案、安全技术措施，进行技术交底，解决安装过程中的技术问题，对技术安全负责。

3.安全员：负责现场安全监督检查，纠正违章作业，督促安全措施落实，参与风险辨识与评估，协助组织安全培训和应急演练，报告安全事故。

4.作业班组长：带领班组人员严格执行安全操作规程，进行班前安全讲话和安全确认，检查作业环境和防护设施，确保班组人员按章操作。

5.作业人员：严格遵守本规程及各项安全规定，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥，发现隐患及时报告并采取可能的应急措施。

三、作业前准备与风险评估

（一）现场勘查与技术交底

1.作业前，项目负责人、技术负责人、安全员及班组长应共同对安装现场进行实地勘查，了解作业环境，如场地大小、地面承载能力、周边障碍物、电源水源、消防设施、相邻区域作业情况等。

2.技术负责人应向所有参与作业人员进行详细的技术交底和安全交底，内容包括：设备性能参数、安装工艺流程、关键工序的质量与安全要求、危险源辨识结果、安全防护措施、应急处置预案等。交底应有记录，并由交底人和被交底人签字确认。

（二）施工方案与安全措施确认

1.必须依据设备说明书、设计图纸及现场实际情况，编制详细的安装施工组织设计或专项施工方案，其中应包含针对性的安全技术措施。对于危险性较大的分部分项工程，如大型设备吊装、高处作业、深基坑作业等，还应编制专项安全施工方案，必要时组织专家论证。

2.作业前应确认各项安全技术措施已落实到位，所需的安全防护用品、消防器材、应急救援物资准备齐全且状态良好。

（三）风险辨识与评估

1.针对安装作业的每个环节，组织相关人员进行危险源辨识，可能涉及的危险源包括：起重伤害、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息、粉尘噪音、坍塌、淹溺等。

2.对辨识出的危险源进行风险评估，确定风险等级，制定相应的风险控制措施，优先采用工程技术措施，辅以管理措施和个体防护措施。

（四）安全防护用品准备与检查

1.根据作业类型和风险评估结果，为作业人员配备合格的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。

2.作业前，作业人员应对所使用的个人劳动防护用品进行检查，确保其完好无损、符合要求并正确佩戴。

（五）作业许可与监护

1.对于有限空间作业、动火作业、临时用电作业、高处作业等危险性作业，必须严格执行作业许可制度，办理相应的作业许可证，经审批后方可作业。

2.危险性较大的作业活动，应安排专人进行现场安全监护。监护人应熟悉作业区域的环境和风险，坚守岗位，及时制止不安全行为，发现异常情况立即通知作业人员停止作业并撤离。

（六）设备与材料检查

1.对进入现场的待安装设备、构配件、材料进行检查验收，核对规格型号、数量、质量证明文件，检查外观有无损坏、变形，确保符合设计和安全要求。

2.对安装所需的各种工具、量具、仪器仪表、索具、吊具等进行检查和校验，确保其性能完好、精度合格、安全可靠。特别是起重机械、钢丝绳、卸扣、滑车等，必须符合安全标准，并在有效期内使用。

（七）作业环境清理与安全警示

1.清理作业现场的障碍物、油污、积水等，确保作业通道畅通，作业场地平整坚实。

2.在作业区域设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“必须佩戴安全帽”、“禁止烟火”、“吊装作业区域，闲人免进”等。必要时设