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钢拱桥构造设计

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目录

02

材料性能要求

01

结构类型与组成

03

关键节点构造

04

力学分析要点

05

施工技术规范

06

维护检测标准

01

结构类型与组成

主拱结构形式分类

以主拱肋作为主要承重结构，将桥面系的荷载传递给拱座。

肋拱桥

主拱肋构成封闭的箱形截面，整体性好，抗弯能力强。

箱拱桥

由多个杆件通过节点连接形成的结构，受力更加均匀，适用于大跨度桥梁。

桁架拱桥

桥面系构造设计

防撞护栏

设置防撞护栏，保障行车安全，防止车辆失控撞击桥梁。

03

设置桥面排水设施，防止积水对桥面系和主拱结构的损害。

02

排水系统

桥面铺装

铺设防滑、耐磨的桥面材料，保护桥面板，提高行车舒适度。

01

基础与支座类型

扩大基础

通过扩大桥墩底部面积，将桥梁荷载分散到更大范围的地基上。

01

桩基础

通过桩基深入地下稳定土层，提高桥梁基础的稳定性和承载能力。

02

支座

桥梁支座是连接桥跨结构与桥墩、桥台的装置，具有传递荷载、保证桥梁变形和转动的功能。

03

02

材料性能要求

钢材选型标准

强度

韧性

焊接性

耐腐蚀性

钢材需具有较高的屈服强度和抗拉强度，以满足桥梁结构的承载要求。

钢材需具备良好的韧性，以保证桥梁在受到冲击或振动时不易断裂。

钢材需易于焊接，且焊接后的强度与母材相当，确保桥梁的整体性。

钢材需具备一定的抗腐蚀性能，以延长桥梁的使用寿命。

强度

混凝土的强度需满足设计要求，以保证桥梁的承载能力。

耐久性

混凝土需具备良好的耐久性，能够抵抗环境因素的侵蚀，延长桥梁的使用寿命。

工作性

混凝土需具备良好的工作性，以便于施工和浇筑。

收缩性

混凝土的收缩性需控制在合理范围内，以减少桥梁的变形和裂缝。

混凝土配合比设计

连接件材质规范

强度

耐腐蚀性

韧性

可焊性

连接件需具有较高的强度，以确保桥梁各部分之间的连接牢固可靠。

连接件需具备良好的韧性，以适应桥梁在受力时可能发生的变形。

连接件需具备较高的耐腐蚀性能，以抵抗环境因素的侵蚀，保证连接的持久性。

连接件需易于焊接，并保证焊接后的强度和韧性满足要求。

03

关键节点构造

拱脚连接设计

拱脚与基础连接

采用预埋螺栓或焊接方式，确保拱脚与桥墩或基础牢固连接，传递桥梁上部荷载。

01

拱脚与拱肋连接

采用焊接或螺栓连接方式，保证拱脚与拱肋之间的传力顺畅，同时考虑构造措施以减小应力集中。

02

拱脚局部加强

在拱脚连接处进行局部加强，以提高其承载能力和抗震性能。

03

吊杆锚固系统

采用可调式吊杆，通过锚固件与拱肋连接，实现吊杆索力的调整和维护。

吊杆与拱肋连接

根据桥梁跨度、吊杆索力等因素，选择合适的锚固方式，如锚拉板锚固、锚箱锚固等。

吊杆锚固方式

采取防腐措施，如热镀锌、环氧树脂涂层等，以提高吊杆的耐久性。

吊杆防腐保护

横向稳定装置

设置横向支撑或剪刀撑等结构，以提高桥梁的横向稳定性。

横向支撑结构

横向限位装置

横向抗震措施

在桥梁两端设置横向限位装置，限制桥梁在水平方向的位移，保证桥梁的行车安全。

在桥梁横向设置抗震支座或耗能减震装置，以减小地震对桥梁的破坏。

04

力学分析要点

恒载计算

桥梁自重、桥面铺装、交通荷载等长期作用下的恒载计算。

01

活载计算

车辆荷载、行人荷载等可变荷载的计算。

02

荷载组合

不同荷载工况下的组合方式，包括基本组合和特殊组合。

03

荷载分布

荷载在桥梁各构件之间的传递和分布方式。

04

荷载计算与分布

整体稳定性

桥梁在整体荷载作用下的稳定性，防止桥梁整体失稳或倾覆。

局部稳定性

桥梁各构件在局部荷载作用下的稳定性，防止构件发生屈曲或失稳。

疲劳稳定性

桥梁在反复荷载作用下的稳定性，防止构件因长期应力循环而导致疲劳破坏。

抗倾覆稳定性

桥梁在侧向风载、地震等水平力作用下的稳定性。

结构稳定性分析

选择抗震性能较好的桥型，如连续梁桥、拱桥等。

在桥梁结构中设置减隔震装置，如橡胶支座、阻尼器等，以减少地震对桥梁的破坏。

通过加强桥梁各构件的连接、提高结构的整体性等构造措施来提高桥梁的抗震性能。

通过地震响应分析，了解桥梁在地震作用下的动力特性和受力情况，为抗震设计提供依据。

抗震性能优化

结构选型

减隔震措施

抗震构造措施

地震响应分析

05

施工技术规范

将桥梁构件在预制场地进行预制，然后通过起重设备将构件吊装到设计位置进行施工。

吊装法

在桥台上设置水平千斤顶，将桥梁构件逐步顶推到设计位置。

顶推法

将桥梁构件在桥台上或附近进行预制，通过旋转方式将构件转体到设计位置。

转体法

分段施工方法

拼装精度控制

预制构件精度控制

预制构件应严格按照设计要求进行加工，尺寸精度和表面平整度等应符合规定。

01

现场安装精度控制

在安装过程中，应采用测量仪器进行定位，确保构件的安装精度符合设计要求。

02

焊接质量控制