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2025年事业单位工勤技能-江西-江西机械冷加工四级（中级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在车削加工中，切削速度主要取决于以下哪个因素？

A．工件材料硬度；B．刀具材料耐磨性；C．主轴转速与工件直径；D．进给量大小

【参考答案】C

【解析】切削速度v=πdn/1000（m/min），其中d为工件直径（mm），n为主轴转速（r/min）。因此切削速度由主轴转速和工件直径共同决定。工件材料和刀具性能影响切削参数选择，但不直接定义切削速度。

2、下列哪种刀具材料最适合高速切削碳钢工件？

A．高速钢；B．硬质合金；C．陶瓷；D．金刚石

【参考答案】B

【解析】硬质合金具有高硬度、耐热性和耐磨性，适用于中高速切削碳钢。高速钢耐热性较差，适用于低速；陶瓷和金刚石虽耐高温，但脆性大，多用于精加工或非铁金属，综合性能上硬质合金最适配碳钢中高速切削。

3、车削外圆时，若发现工件表面出现振纹，最可能的原因是？

A．切削速度过低；B．刀尖半径过大；C．系统刚性不足；D．冷却液过多

【参考答案】C

【解析】振纹通常由工艺系统（机床、刀具、工件）刚性差引起振动所致。切削速度过低易积屑瘤，刀尖半径影响表面粗糙度但不直接引发振纹，冷却液过多不会导致振动。提高装夹刚性、减小悬伸可有效抑制振纹。

4、游标卡尺可直接测量工件的哪项尺寸？

A．锥度；B．内径；C．螺距；D．表面粗糙度

【参考答案】B

【解析】游标卡尺可测外径、内径、深度和台阶长度。锥度需通过多点测量计算，螺距用螺纹规或千分尺，粗糙度需专用仪器。内径是其基本功能之一，测量精度通常为0.02mm。

5、在切削过程中，积屑瘤容易在哪种切削速度下形成？

A．低速；B．中速；C．高速；D．超高速

【参考答案】B

【解析】积屑瘤在中速（约5-50m/min）切削塑性材料时最易形成，因切削温度适中，切屑与前刀面摩擦大，产生粘结。低速不易升温，高速温度过高使材料软化流动，均不利于积屑瘤生成。

6、下列哪项不属于车床安全操作规程？

A．戴手套操作；B．停机后调整工件；C．使用防护罩；D．清除切屑时停机

【参考答案】A

【解析】戴手套操作车床易被旋转部件卷入，造成严重伤害，属于禁止行为。其他选项均为标准安全操作：停机调整、使用防护罩、停机清屑可有效预防事故。安全第一，操作时应穿紧身工作服，不戴手套。

7、国家标准中，表面粗糙度Ra值的单位是？

A．mm；B．μm；C．nm；D．cm

【参考答案】B

【解析】Ra表示轮廓算术平均偏差，单位为微米（μm）。它是评定表面粗糙度最常用参数，反映微观不平度高度的平均值。0.8μm、3.2μm等为常见等级，换算时1mm=1000μm。

8、车削细长轴时，为减少弯曲变形，应采用？

A．反向进给；B．高进给量；C．单顶尖装夹；D．低切削速度

【参考答案】A

【解析】反向进给（从床头向尾座）使切削力指向尾座，抵消部分弯曲趋势。配合中心架或跟刀架使用效果更佳。高进给会增大径向力，单顶尖不稳，低速非根本措施。反向进给是常用工艺对策。

9、千分尺的测量精度一般为？

A．0.1mm；B．0.05mm；C．0.01mm；D．0.001mm

【参考答案】C

【解析】普通外径千分尺精度为0.01mm，测量范围0-25mm居多。通过微分筒旋转带动测微螺杆移动，螺距0.5mm，50等分刻度，每格0.01mm。使用前需校零，测量时用棘轮控制力度。

10、切削液在加工中的主要作用不包括？

A．冷却；B．润滑；C．排屑；D．增加硬度

【参考答案】D

【解析】切削液主要功能为冷却刀具与工件、减少摩擦润滑、冲洗切屑。它不能改变工件材料硬度。水基液冷却好，油基液润滑优，选择需根据材料与工艺要求合理匹配。

11、车刀前角的主要作用是？

A．增强刀尖强度；B．控制排屑方向；C．减少切削力；D．提高表面质量

【参考答案】C

【解析】前角增大可减小切削变形和切削力，使切削轻快。但过大将削弱刀尖强度。排屑方向主要由刃倾角决定，表面质量受多个因素影响。合理前角需兼顾锋利性与强度。

12、在车床上车削螺纹时，必须保证主轴与丝杠之间的传动比关系为？

A．1:1；B．固定比例；C．任意比例；D．无传动联系

【参考答案】B

【解析】车螺纹需主轴转一圈，刀具移动一个螺距，因此必须通过挂轮或数控系统保证主轴与丝杠间的精确传动比。该比例由螺纹导程决定，不可随意更改，否则将乱扣。

13、下列哪种测量工具适用于检测轴类零件的圆度误差？

A．游标卡尺；B．千分尺；C．百分表与V型铁；D．直尺

【参考答案】C

【解析】百分表配合V型铁可旋转工件测量外圆跳动，间接反映圆度误差。游标卡尺、千分尺仅测直径，无法判断形状误差；直尺精度不足。圆度仪更专业，但百分表法是车间常用方法。

14、刃磨高速钢车