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2025年单体支护工-安全技术操作规程汇编（3篇范文）

目录

1.单体支护工规程内容

2.单体支护工规程标准

3.单体支护工-安全技术操作规程（3篇范文）

单体支护工-安全技术操作规程

一、工作前准备

1.熟悉工作区域：在开始作业前，务必了解工作现场的地质条件，包括岩石稳定性、巷道形状和支护要求。

2.检查设备：检查单体液压支柱、卡缆、钢带等支护工具，确保其完好无损，功能正常。

3.佩戴防护用品：正确穿戴安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜和防滑鞋。

二、支护操作流程

1.定位：根据巷道断面和支护设计，确定支柱位置，保证支护均匀、稳定。

2.打眼：使用电钻或风钻进行打眼，深度和角度应符合设计要求。

3.安装支柱：将支柱插入钻好的孔中，使用液压泵升柱，直至支柱与巷道顶板紧密接触。

4.锁定卡缆：使用卡缆固定支柱，确保支柱在受力时不发生位移。

5.加固钢带：用钢带围绕支柱和巷道壁进行加固，防止支柱侧向移动。

三、安全注意事项

1.防止顶板塌落：在支柱未完全升起或卡缆未锁定前，禁止人员靠近工作区。

2.避免设备伤害：操作液压泵时，保持手部远离压力表和阀门，以防意外受伤。

3.监测气体：在封闭或通风不良的巷道作业时，定期检测瓦斯浓度，确保安全。

4.通信畅通：保持与地面及同组工友的通讯联系，以便在紧急情况下迅速撤离。

四、应急处理

1.发现支柱松动或损坏，立即停止工作，采取补救措施，并报告上级。

2.遇到顶板滴水或渗水，应立即撤离并通知相关部门，评估安全后再继续作业。

3.若发生顶板塌落，迅速撤离危险区域，启动应急预案，协助救援。

五、工作后收尾

1.清理现场：完成支护后，清理工具，保持工作区域整洁。

2.检查设备：归还工具前，检查其磨损情况，及时报修。

3.记录工作：详细记录每日工作内容，包括支护数量、位置及异常情况。

六、培训与提升

1.定期培训：参加安全教育和技能培训，提高对支护工艺的理解和操作技能。

2.经验交流：分享工作经验，学习他人安全操作方法，共同提升安全意识。

3.反馈问题：对工作中遇到的问题和安全隐患，积极提出改进意见，促进规程完善。

通过严格遵守上述规程，单体支护工可以确保自身安全，有效完成巷道支护任务，保障矿井安全生产。

标准

本规程旨在提供单体支护工安全作业的指导，符合国家煤矿安全监察局的相关规定和企业内部的安全管理标准。所有工人都应熟悉并严格遵守，以降低事故风险，提升工作效率，确保矿山生产安全。

单体支护工-安全技术操作规程范文

第1篇单体支护工-安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、安全规定

第2条进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。第3条随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

第5条顶梁前的余网不得小于0.3米。

第6条支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料背实。

第8条不准将支柱架设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

第9条支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

第10条必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其它支柱时,严禁超高支设。

第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时,必须经矿上研究确定并制定安全措施。

第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

第13条调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本