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叉车保养记录表

表单编号：FM-2025-001

适用场景：日常点检、月度保养、季度保养、年度大修

一、基础信息

叉车编号

FM-00[]

车辆型号

发动机编号

牌照号码

购置日期

YYYY年MM月DD日

累计工作时长

[]小时

保养类型

□日常点检（每日作业前）□月度保养（每月最后1个工作日）□季度保养（每3个月）□年度大修（每年12月）

保养日期

YYYY年MM月DD日

保养人员

联系方式

监督人员

保养完成时间

YYYY年MM月DD日[]时[]分

二、保养项目及检查结果（符合打“√”，不符合打“×”，无此项填“/”，异常情况在“备注”说明）

序号

保养类别

具体项目

检查结果

备注（异常描述/处理措施）

1

外观与车身

1.车身是否有变形、破损、锈蚀

2.驾驶室玻璃、后视镜是否完好，视野清晰

3.车门、座椅、安全带是否完好，安全带卡扣有效

4.车标、警示标识（如反光条、喇叭标识）是否完整清晰

2

动力系统

1.发动机机油油位是否在正常范围（标尺MIN-MAX之间），油质无浑浊、变质

2.发动机冷却液液位是否正常，无泄漏、变色

3.燃油箱油位是否充足，燃油管路无泄漏、老化

4.启动发动机，怠速运转是否平稳，无异常噪音、抖动

5.（电动叉车）电池电量是否充足（≥80%），电池连接线无松动、腐蚀，电池外壳无破损

3

传动与行驶系统

1.变速箱油位正常，无泄漏、异响

2.轮胎气压是否达标（参照车辆手册标准），胎面无裂纹、鼓包、异物嵌入，轮毂无变形

3.制动踏板行程正常（踩下距离10-15cm），制动效果灵敏，无拖滞

4.转向系统灵活，无卡顿、跑偏，转向助力油液位正常（液压转向车型）

5.驱动轮、转向轮轴承无松动、异响

4

液压系统

1.液压油箱油位正常（油标刻度范围内），油质清洁无杂质

2.液压管路、接头无泄漏，软管无老化、破损

3.起升、下降、倾斜操作时，货叉动作平稳，无卡顿、异响

4.货叉架、货叉无变形、裂纹，货叉定位销、链条无松动、磨损（链条张紧度适中）

5.液压油缸密封件无渗漏，活塞杆无划痕、锈蚀

5

电气与安全系统

1.前照灯、转向灯、刹车灯、喇叭工作正常，灯光亮度达标

2.仪表盘显示正常（油量、电量、水温、故障灯等无异常报警）

3.倒车报警器、后视镜、摄像头（如有）功能正常

4.灭火器压力正常（指针在绿色区域），有效期内，放置位置固定牢固

5.紧急熄火开关、过载保护装置（如有）功能有效

6

润滑与清洁（月度/季度/年度保养需重点完成）

1.对门架轴承、转向节、链条等润滑点加注润滑脂（按润滑图表要求）

2.清洁空气滤清器（纸质滤芯吹尘，油浴式滤芯更换机油）

3.清洁电池表面（电动叉车），清除灰尘、电解液残留

4.清洁散热器、冷凝器，无杂物堵塞

5.清理货叉、车身底部积尘、杂物

三、异常情况处理与跟进

异常项目

处理措施

处理责任人

完成时间

1.

2.

3.

注：需维修的异常项目，需同步填写《叉车维修申请单》，维修后重新验证

四、保养总结与签字确认

保养结论

□合格（所有项目符合要求，可正常投入使用）□待整改（存在未处理异常，整改后需复检）□停用（重大故障，需维修后评估使用）

保养人员签字

日期

YYYY年MM月DD日

监督人员签字

日期

YYYY年MM月DD日

复检人员签字（如需）

复检日期

YYYY年MM月DD日

五、附件（可粘贴以下材料复印件）

1.更换配件清单（如机油、滤芯、润滑脂等）

2.维修检测报告（如年度大修时第三方检测文件）

3.其他需补充的资料

填写说明：

日常点检由叉车操作员每日作业前完成，月度及以上保养由专业维修人员执行；

检查结果需真实填写，异常情况需详细描述，不得隐瞒；

表单需按保养周期归档至设备管理部门，保存期限不少于3年；

电动叉车与燃油叉车保养项目差异部分，按实际车型调整，无相关项目标注“/”。