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公司天然气加压输送工职业健康操作规程

文件名称：公司天然气加压输送工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气加压输送工在天然气加压输送过程中的职业健康操作。适用于天然气加压站、输送管道等岗位。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在保障操作人员健康和公司财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防静电鞋等防护用品。使用前应检查防护用具的完好性，确保无破损、老化现象。绝缘手套应确保绝缘性能良好，防静电鞋应接地良好。操作过程中，如遇异常情况，应立即更换损坏的防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形、腐蚀等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查管道、阀门、法兰等部位是否有泄漏现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全阀、压力表等仪表是否正常工作。

f.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

g.检查报警系统、灭火系统等安全设施是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全、有效。

e.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

f.检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品。

g.通知相关人员作业计划，确保作业区域安全。

操作人员在进行天然气加压输送作业前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、有序。如发现异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备上方的通风系统，确保作业区域通风良好。

c.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源和控制系统。

d.检查设备运行状态，确保设备启动正常，无异常噪音或震动。

e.通过监控仪表观察天然气压力、流量等参数，确保符合工艺要求。

f.逐步调整设备参数，如压力、流量等，直至达到预定的工作状态。

g.设备运行过程中，定期检查设备各部件运行情况，发现问题及时处理。

h.作业完成后，关闭控制系统、气源和电源，确保设备处于安全状态。

i.停止通风系统，清理作业区域，关闭警示标志。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊温度、压力或化学性质的天然气处理，需严格按照操作规程执行。

b.对易燃易爆的天然气，操作人员应保持安全距离，严禁烟火。

c.特殊工艺流程中，需严格按照工艺参数调整设备，避免超限操作。

d.特殊工序完成后，应进行设备、管道的全面检查，确保无泄漏、损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断气源和电源。

b.通知相关人员，启动应急预案，采取必要措施排除故障。

c.如遇泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

d.使用专用工具处理泄漏，防止泄漏物扩散。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案执行操作。

f.异常工况处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常运行。

g.对异常工况原因进行分析，采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.天然气压力：设备运行时，天然气压力应保持在规定范围内，通常为0.5-1.2MPa。

b.流量：根据工艺要求，流量应稳定在设定值，如每小时1000立方米。

c.温度：设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内，一般不超过80℃。

d.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，不得超过85分贝。

e.电流：设备运行电流应稳定，波动范围在额定电流的±10%以内。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在额定电压的±5%以内。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能由阀门故障、压力表损坏或管道泄漏引起。

b.流量波动：流量突然增大或减小，可能由流量计故障、管道堵塞或设备内部故障引起。

c.温度过高：设备运行温度过高，可能由冷却系统故障、绝缘老化或设备过载引起。

d.噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能由轴承磨损、设备不平衡或振动过大引起。

e.电流、电压异常：电流、电压波动超出正常范围，可能由电源问题、设备内部故障或线路问题引起。

3.状态监测的操作