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埋地管道防腐:预包装镁合金牺牲阳性的原理河南雅克特种设备制造有限公司技术部：徐园日期：2025.11

埋地管道防腐:预包装镁合金牺牲阳性的原理

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.11.17

COVEROFPROJECTPLANREPORT

预包装镁合金牺牲阳极通过电化学腐蚀的阴极保护原理，主动腐蚀自身以保护埋地管道等金属结构免受腐蚀，其核心原理可拆解为以下步骤与机制：

一、原电池的形成：电位差驱动腐蚀转移

电位差基础

金属的腐蚀本质是电化学氧化反应，不同金属在电解质（如土壤、水）中的电极电位不同。镁合金的标准电极电位为-2.37V（SHE），实际工作电位约-1.55V至-1.65V（CSE），远低于钢铁（-0.85V至-1.1V）和锌（-1.05V）。这种高负电位使镁成为更活泼的金属，优先发生氧化反应。

原电池构建

当镁合金阳极与被保护金属（如钢管）通过导线连接，并共同浸入电解质中时，形成宏观原电池：

阳极（镁合金）：作为负极，发生氧化反应，释放电子：

Mg→Mg2++2e?

阴极（被保护金属）：作为正极，富集电子，抑制氧化反应（如钢铁的吸氧腐蚀）：

O2?+2H2?O+4e?→4OH?

电子流动：电子从镁阳极通过导线流向被保护金属，形成电流回路。

腐蚀转移机制

镁阳极通过持续释放电子，将原本应发生在被保护金属上的腐蚀反应“转移”至自身，直至完全消耗。这一过程无需外部电源，仅依赖电位差驱动。

二、预包装设计：优化电化学性能的关键

预包装镁合金牺牲阳极通过结构优化和材料配比，进一步提升保护效率：

填包料的作用

降低接触电阻：填包料（如石膏、膨润土、硫酸钠混合物）包裹阳极，填充土壤孔隙，减少阳极与土壤的界面电阻，确保电流高效输出。

均匀腐蚀：填包料可调节阳极周围的电解质环境，避免局部电流密度过高导致的“点蚀”，延长阳极寿命。

延缓自腐蚀：填包料中的缓蚀剂（如磷酸盐）可抑制镁合金的非均匀腐蚀，提高电流效率（从纯镁的50%提升至60%-80%）。

合金化改进

主流合金体系：采用AZ系合金（如AZ63，含6%铝、3%锌），通过固溶强化和第二相强化，提高镁的机械强度和耐蚀性。

微量元素添加：少量锰（Mn）可细化晶粒，减少杂质（如Fe、Ni）的危害；铈（Ce）等稀土元素可形成致密氧化膜，进一步抑制自腐蚀。

结构优化

形态多样化：根据应用场景设计块状、棒状、带状等形态，例如：

块状阳极：适用于土壤电阻率较低的环境，安装简便；

带状阳极：可缠绕管道，适应复杂几何形状；

深井阳极：埋深10m，用于高电阻率土壤（如沙漠、冻土）。

预包装组件：集成阳极、电缆、填包料和防护外壳，现场施工仅需连接导线并埋设，减少人为误差。

三、保护效果验证：电位监测与电流分布

电位监测

保护电位标准：被保护金属的电位需维持在-0.85V至-1.2V（CSE）之间。若电位过负（-1.2V），可能引发“氢脆”；若电位过正（-0.85V），保护不足。

参比电极：使用长效硫酸铜参比电极（CSE）或高纯锌参比电极，定期测量管道电位，确保保护效果。

电流分布模拟

数学模型：通过有限元分析（FEA）模拟阳极电流分布，优化阳极间距（通常为保护距离的1.5-2倍）和埋设深度，避免保护盲区。

实例验证：在电阻率50Ω·m的土壤中，14kg镁阳极可保护1kmDN300管道，单支阳极保护距离达500米，电流输出稳定。

四、应用场景与限制

适用场景

低电阻率土壤：如湿润黏土、淡水环境，镁阳极的高活性可确保有效保护。

中短期防腐需求：寿命3-5年，适合预算有限或临时性工程。

复杂几何结构：如阀门、弯头等涂层破损部位，可通过局部布置阳极实现精准保护。

限制条件

高电阻率土壤：电阻率100Ω·m时，需增加阳极数量或改用降阻剂，成本上升。

高温环境：温度50℃时，镁阳极溶解速率加快，电流效率下降，需改用铝合金阳极。

高盐环境：海水或盐渍土中，Cl?会加速镁阳极腐蚀，寿命缩短至1-2年。