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生产车间安全操作标准化指南

一、适用范围与应用场景

本指南适用于各类生产车间（如机械加工、装配、化工、电子制造等）的日常生产作业活动，涵盖操作工、维修工、班组长及车间管理人员等岗位。具体应用场景包括：

新员工上岗前的安全操作培训；

日常生产作业中的标准化流程执行；

设备检修、维护等特殊作业的安全管控；

车间安全检查与隐患整改的依据参考；

生产安全的预防与应急处置指导。

二、标准化操作流程详解

（一）岗前准备与安全确认

步骤1：劳保用品穿戴检查

按岗位要求正确穿戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、防静电服、防滑鞋、防护手套等），检查用品是否完好无损（如安全帽帽壳无裂纹、防护眼镜镜片无划痕、手套无破损）。

示例：机械加工岗位操作工需确认防护袖口是否扎紧，长发是否盘入安全帽内；化工岗位需检查防毒面具滤毒盒是否在有效期内。

步骤2：设备与环境状态检查

检查作业设备：确认设备电源开关、急停按钮、防护装置（如防护罩、光电传感器）是否正常，设备运行区域有无异物（如工具、零件散落）。

检查作业环境：确认通道是否畅通（宽度不小于1.2米），照明亮度是否满足作业要求（一般作业区域不低于300lux），通风设备（如排风扇、除尘系统）是否正常运行；化工车间还需检查易燃易爆品存放是否符合“分类、分库存放”原则，消防器材（灭火器、消防栓）是否在指定位置且完好有效。

步骤3：安全交底与风险告知

班组长或带教师傅需向作业人员明确当日生产任务、设备操作要点及潜在风险（如机械卷入、触电、化学品泄漏等），并确认作业人员已理解相关内容。

（二）设备安全操作规范（以冲压设备为例）

步骤1：开机前准备

检查模具安装是否牢固，上下模间隙是否符合工艺要求；

确认滑块行程调整无误，脚踏开关或双手启动装置功能正常；

清理工作台面及模具周边的杂物，保证操作空间充足。

步骤2：设备启动与试运行

按照“先总电源后分电源”顺序启动设备，空运行3-5次，检查滑块有无异响、卡滞，制动装置是否灵敏；

试冲1-2件产品，检查尺寸、外观是否符合质量标准，确认无误后开始正式生产。

步骤3：运行中监控

作业时身体部位（手、头、长发等）严禁伸入模具工作区，禁止用湿手操作设备或触摸电气元件；

定期检查设备运行参数（如压力、温度、电流），发觉异常（如异响、异味、参数超标）立即按下急停按钮，并上报班组长或维修人员；

禁止设备运行时进行清理、调整模具等操作，需停机并切断电源后方可进行。

步骤4：停机与交接

完成生产后，先关闭设备分电源，再关闭总电源；

使用专用工具清理模具及工作台面残留的废料、油污，将工具、产品分类摆放至指定区域；

填写《设备运行记录》，注明生产数量、设备运行状态及异常情况，与接班人员当面交接。

（三）特殊作业安全管控（以有限空间作业为例）

步骤1：作业审批与准备

办理《有限空间作业许可证》，明确作业内容、时间、作业人员、监护人员及安全措施；

检测有限空间内氧气浓度（19.5%~23.5%）、有毒有害气体浓度（如一氧化碳、硫化氢等不超过国家限值），检测合格后方可进入；

准备通风设备（如强制送风机）、应急救援器材（安全带、呼吸器、通讯设备）及照明设备（电压不超过12V）。

步骤2：现场防护与监护

在有限空间入口设置警戒标识和警示灯，安排专人监护，监护人员不得擅自离岗；

作业人员佩戴全身式安全带，系挂救援绳，携带便携式气体检测仪，实时监测环境变化；

作业期间保持持续通风，每30分钟记录一次气体浓度。

步骤3：作业过程与应急

作业人员若感到头晕、恶心等不适，立即撤离至安全区域；

发觉气体浓度超标或设备故障，立即停止作业，撤离人员并上报；

发生意外时，监护人员立即启动应急救援预案，严禁盲目施救，需佩戴防护装备后进行救援。

步骤4：作业结束与验收

作业完成后，清理有限空间内工具和杂物，确认无人员、设备遗留后，关闭《有限空间作业许可证》；

由班组长和安全员共同验收，确认符合安全要求后签字确认。

三、常用记录表单模板

（一）生产设备日常安全检查表

序号

检查项目

标准要求

检查结果（合格/不合格）

责任人

检查日期

1

防护装置

防护罩无变形、松动，能完全运动部件

2

急停按钮

位置明显，按压后设备立即停止

3

电气线路

无破损、老化，接地良好

4

润滑系统

油位正常，无泄漏

5

安全警示标识

清晰、完整，符合GB2894要求

（二）特殊作业安全许可审批表

作业名称

作业地点

作业时间

自______年__月__日__时至__月__日__时

作业人员

姓名：________，共__人

安全措施

□通风检测合格□专人监护□救援器材到位□切断能源□设置警戒区

监护人员

姓名：________，联系方式：________

审批意见

车间主任：________（签字）安全主管：________（签字）