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公司砖瓦烧火工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司砖瓦烧火工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦烧火工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保砖瓦烧火工在作业过程中的身体健康、人身安全及环境保护，预防事故发生，保障公司生产安全和环境质量。所有砖瓦烧火工必须严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴防护眼镜，穿着防尘口罩，佩戴防烫手套。

（2）操作高温设备时，应穿着耐高温工作服，必要时佩戴防护鞋。

（3）进入高温环境或有可能接触到有害气体区域时，应佩戴防毒面具。

（4）工作结束后，应立即更换污染的工作服，并清洗防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查燃烧器是否完好，有无泄漏，燃烧是否稳定。

（2）检查烟道是否通畅，有无堵塞现象。

（3）检查窑炉内温度是否在正常范围内，有无异常波动。

（4）检查设备上的安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、可靠。

（5）检查电气线路是否完好，是否存在裸露、破损等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无积水、油污，地面防滑。

（2）保持良好的通风，确保空气新鲜，有害气体浓度在安全范围内。

（3）定期检查消防设施，确保其完好、有效。

（4）禁止在工作区域内吸烟、使用明火，防止火灾发生。

（5）设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认窑炉及辅助设备处于良好状态。

（2）缓慢开启窑炉门，注意观察窑内情况，防止高温气体伤人。

（3）启动燃烧器，调整火焰，使窑炉温度缓慢上升至设定温度。

（4）监测窑内温度、压力等参数，确保在安全范围内。

（5）根据生产要求，适时调整燃料供应量和空气流量。

（6）关闭燃烧器，缓慢降低窑炉温度，防止温度骤降。

（7）停止窑炉及辅助设备运行，关闭电源和水源。

2.特定操作的技术规范：

（1）操作燃烧器时，必须遵循正确的点火程序和火焰调整方法。

（2）窑炉温度调整应平稳进行，避免温度剧烈波动。

（3）燃料和助燃气的比例要适中，确保充分燃烧。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

（2）窑炉内温度异常，立即停止燃料供应，查明原因并调整。

（3）发现烟道堵塞，立即清理，确保烟气排放畅通。

（4）遇有火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并及时报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）窑炉内温度稳定，无剧烈波动。

（2）燃烧器火焰颜色正常，燃烧充分。

（3）烟道温度适中，无异常高温或低温区域。

（4）设备各部件运行平稳，无异常噪音。

（5）烟气排放无异味，污染物浓度符合国家标准。

（6）电气系统无异常，仪表显示正常。

2.常见故障现象：

（1）窑炉温度失控，出现过高或过低现象。

（2）燃烧器火焰异常，如颜色偏蓝、偏黄或火焰不稳定。

（3）烟道温度异常，如局部过热或温度过低。

（4）设备振动加剧，出现异常噪音。

（5）电气系统故障，仪表显示异常或设备无法启动。

3.状态监控方法：

（1）定期检查窑炉温度、燃烧器火焰、烟道温度等参数。

（2）使用温度计、压力表等仪表实时监测设备运行状态。

（3）定期检查设备部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作。

（4）对电气系统进行定期检查和维护，确保电气安全。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行情况，便于分析和排查故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查窑炉温度曲线，确保温度上升和下降符合工艺要求。

（2）监测燃烧器火焰颜色和稳定性，及时调整燃料和空气比例。

（3）检查烟道温度分布，防止局部过热或温度过低。

（4）使用振动传感器监测设备振动情况，预防机械故障。

（5）定期检查电气系统，确保仪表读数准确，设备运行平稳。

2.调整方法：

（1）根据窑炉温度曲线，适时调整燃料供应量和空气流量。

（2）通过调整燃烧器角度和高度，优化火焰分布。

（3）使用调节阀控制烟道气流，确保烟气排放顺畅。

（4）对设备进行必要的润滑和紧固，减少振动和噪音。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，注意窑炉温度控制，防止过热。

（2）在低温工况下，适当提高燃料供应量，确保燃烧充分。

（3）在设备振动加剧时，检查并调整支撑结构，减少振动。

（4）在电气系统出现异常时，立即停止设备运行，排查故障。

（5）在遇到紧急情况时