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注塑工转正考核评估表与试用期鉴定模板

注塑工转正考核评估表（共20题，满分100分）

一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）

题目：

1.注塑成型中，影响塑件冷却时间的最主要因素是？

A.模具温度

B.料筒温度

C.保压压力

D.机器螺杆转速

2.在注塑工艺中，背压的主要作用是？

A.提高熔体温度

B.防止熔体反流

C.增加塑件精度

D.减少能耗

3.当塑件出现气泡缺陷时，最可能的原因是？

A.模具排气不良

B.熔体温度过高

C.保压压力不足

D.成型周期过长

4.注塑机螺杆的压缩比是指？

A.料筒直径与螺杆直径之比

B.熔体体积与原料体积之比

C.螺杆长径比

D.料筒内径与喷嘴直径之比

5.以下哪种材料最常用于注塑件的食品级应用？

A.ABS

B.PC

C.PP

D.PEEK

6.注塑模具中，分流道的主要作用是？

A.冷却熔体

B.引导熔体流动

C.固定螺丝

D.排气

7.当塑件表面出现银纹时，最可能的原因是？

A.模具温度过低

B.熔体冷却过快

C.模具排气不足

D.熔体含水量过高

8.注塑成型中，熔接痕通常出现在？

A.分流道位置

B.模具顶针孔位置

C.冷却水路附近

D.模具分型面

9.以下哪种设备主要用于检测注塑件的尺寸精度？

A.密封测试机

B.硬度计

C.三坐标测量仪

D.热变形仪

10.注塑工艺中，预塑阶段的主要目的是？

A.建立熔体压力

B.加热原料

C.填充模具

D.冷却塑件

二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）

题目：

1.注塑模具中，影响塑件翘曲的主要因素包括？

A.模具冷却不均

B.保压压力变化

C.料筒温度过高

D.塑件壁厚不均

E.成型周期过长

2.当塑件出现熔体破裂缺陷时，可能的原因有？

A.熔体温度过低

B.螺杆转速过高

C.保压压力不足

D.模具流道过小

E.喷嘴孔径过大

3.注塑工艺中，模温机的主要作用是？

A.控制模具温度

B.延长模具寿命

C.减少塑件内应力

D.提高生产效率

E.防止材料降解

4.以下哪些因素会影响注塑件的表面光泽度？

A.模具表面粗糙度

B.熔体温度

C.保压压力

D.成型周期

E.模具排气

5.注塑成型中，常见的异常报警包括？

A.料筒温度过高

B.螺杆过热

C.成型压力不足

D.保险开关故障

E.模具冷却水断水

三、判断题（共5题，每题2分，合计10分）

题目：

1.注塑成型时，提高背压可以减少熔体反流。（×）

2.ABS材料在注塑时需要严格控制水分含量。（√）

3.模具排气不畅会导致塑件表面出现气泡。（√）

4.成型周期过长会降低生产效率。（√）

5.食品级注塑件必须使用FDA认证的材料。（√）

四、简答题（共5题，每题5分，合计25分）

题目：

1.简述注塑工艺中保压阶段的作用。

2.如何判断注塑模具需要更换排气塞？

3.描述注塑件出现缩水缺陷的可能原因及解决方法。

4.解释熔接痕对塑件性能的影响。

5.列举三种常见的注塑异常报警及处理措施。

五、论述题（共1题，15分）

题目：

结合实际工作经验，分析注塑成型中影响塑件质量的主要因素，并提出至少三种改进措施。

试用期鉴定模板（共10项，满分100分）

一、工作技能（30分）

1.操作设备能力（10分）：能否熟练操作注塑机，包括参数设置、异常处理等。

2.工艺调整能力（10分）：能否根据塑件要求调整温度、压力、速度等参数。

3.缺陷分析能力（10分）：能否识别常见缺陷（如气泡、银纹、缩水等）并分析原因。

二、安全意识（20分）

1.设备安全（10分）：是否遵守设备操作规程，如安全门、急停按钮使用等。

2.生产安全（10分）：是否注意防火、防烫伤、防触电等安全事项。

三、工作态度（20分）

1.责任心（10分）：是否按时完成生产任务，对产品质量负责。

2.团队协作（10分）：是否与同事、主管良好沟通，配合生产计划。

四、学习能力（15分）

1.工艺知识（10分）：是否掌握注塑基本原理及常见材料特性。

2.问题解决能力（5分）：是否能主动学习并解决生产中的问题。

五、出勤情况（15分）

1.考勤记录（15分）：试用期出勤是否达标，有无迟到早退、旷工等。

答案与解析

一、单选题答案与解析

1.D

解析：螺杆转速影响熔体剪切热和塑化速率，对冷却时间影响较小。模具温度直接影响熔体在模腔中的冷却速度。

2.B

解析：背压主要作用是防止熔体在螺杆前进时反流，确保熔体顺利进入模腔。

3.A

解析：气泡通常由气体未排除或熔体分解产生，模具排气不良