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板框过滤机课件

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目录

板框过滤机概述

01

板框过滤机操作流程

03

板框过滤机的选型与应用

05

板框过滤机结构

02

板框过滤机的维护与保养

04

板框过滤机的创新与发展

06

板框过滤机概述

01

设备定义与功能

主要功能

实现高效过滤、洗涤、脱水和干燥，提高生产效率。

定义概述

板框过滤机是固液分离设备，用于悬浮液分离。

01

02

应用领域

用于注射液无菌过滤，效率高，适用于药液提纯、灭菌等。

制药行业

适用于啤酒澄清、果汁过滤等，提高产品品质。

食品行业

基本工作原理

板框交替排，滤布密封，通入悬浮液，引出滤液。

板框构成滤室

混合液经滤布，固体停留成滤饼，滤液渗透排出。

固液分离机制

板框过滤机结构

02

主要部件介绍

固定与活动滤板，支撑压紧机构。

止推板与压紧板

形成过滤空间，截留滤渣。

滤板滤框

手动或自动压紧，确保密封。

压紧装置

板框结构特点

多层板框组合

由固定板、滤框、滤板等组成，结构紧凑。

滤板设计先进

凸点式滤板增大导水面积，减少流通阻力。

材质与耐腐蚀性

采用1Cr18Ni9Ti等不锈钢，耐腐蚀，适用广泛酸碱环境。

优质不锈钢

硅橡胶密封圈，耐高温、无毒、密封性好，增强设备耐用性。

特殊橡胶密封

板框过滤机操作流程

03

启动前的准备

确保板框、滤布完好，无破损或堵塞。

检查设备状态

根据过滤需求，预备好相应的滤纸、滤布等过滤介质。

预备过滤介质

根据物料特性和工艺要求，调整板框过滤机的工作压力。

调整工作压力

过滤操作步骤

正确安装滤布，确保无破损且紧密贴合。

安装滤布

按顺序开启各部件，调整至适宜工作压力。

开启设备

操作阀门排放滤液，注意观察过滤效果。

排放滤液

停机与维护

关闭阀门泄压

清洁检查密封

停机操作要点

日常维护方法

板框过滤机的维护与保养

04

日常维护要点

定期清洁表面，检查滤布滤板完整性。

清洁与检查

润滑运动部件，紧固螺丝零件防松动。

润滑与紧固

监控过滤压力与油温，避免超限运行。

压力与温度监控

常见故障及排除

检查并调整溢流阀，更换磨损部件

油压不足故障

更换合适滤布，定期检查磨损情况

滤液不清处理

调整油压，清理密封面杂物，更换滤布

滤板跑料问题

01

02

03

定期保养计划

每月清理过滤板框，检查密封件，及时更换磨损部件。

月度维护

每日检查设备状态，确保无泄漏、无异常声音。

日常检查

板框过滤机的选型与应用

05

选型依据与标准

依据处理后泥饼含水率，选型以减小占地空间。

泥饼含水率

根据耐高压、耐腐蚀、高强度等要求，选择板框与滤布材质。

板框及滤布材质

不同行业应用案例

01

化工催化剂回收

采用不锈钢板框过滤器，提升催化剂回收率至98%。

02

饮料生产过滤

多层板框过滤器提高橙汁生产效率，符合FDA无菌标准。

03

电镀废水处理

耐腐蚀型板框过滤器实现电镀废水零排放，降低运维成本。

效率与成本分析

选型影响效率

机型、面积、压力影响处理效率

成本综合考量

投资、运行、维护成本需综合评估

板框过滤机的创新与发展

06

技术创新趋势

集成传感器，实现过程监控，提升设备智能化水平。

智能化升级

01

采用聚丙烯增强滤板，提升耐腐蚀性；探索陶瓷膜技术，提高过滤精度。

新材料应用

02

环保型过滤技术

采用低能耗驱动，减少电力消耗，实现绿色过滤。

节能设计

01

过滤过程中实现物料回收，减少资源浪费，提升环保效益。

资源回收

02

未来市场预测

01

市场规模增长

预计未来市场规模将持续扩大，特别是在亚太地区。

02

智能化趋势

智能化、节能化机型将成为市场主流，提升设备价值。

谢谢

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