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钢铁企业电气工程师实习报告

我于20年[X]月份进入某钢铁企业开展电气工程师实习工作，在为期[X]个月

的实践中，在部门主管的全程指导与班组师傅的细致帮带下，围绕轧钢线、高炉配

电等核心电气系统展开学习实践，累计参与设备维护[X]次、故障排查[X]项。现从

工作实践、能力提升及改进方向三方面总结如下：

一、立足岗位，扎实完成电气运维任务

（一）熟悉电气系统与作业规范

入职首月即系统学习《钢铁企业电气设备运维手册》，通过理论考核得分[X]

分。结合现场教学，现已掌握[X]类核心电气设备（含[X]台高压配电柜、[X]套轧

机变频器、[X]组PLC控制系统）的技术参数与操作流程。参与编制《10kV配电间

巡检表》，明确[X]项关键监测点（如母线温度≤[X]℃、断路器分合闸时间

≤[X]ms），累计完成巡检记录[X]份。

（二）严格执行安全操作规程

每日上岗前检查绝缘工具[X]件（验电器、绝缘手套等），月度安全工器具检

测合格率达[X]%。实习期间参与[X]次停电检修作业，严格执行“两票三制”（工

作票[X]张、操作票[X]张），操作步骤合规率[X]%。配合完成[X]次高压柜耐压试

验（试验电压[X]kV），发现并处理电缆头老化隐患[X]处，避免非计划停电[X]次。

（三）高效开展设备维护与故障处理

负责[X]条产线电气设备日常维护，累计更换损坏接触器[X]个、修复PLC模块

[X]块、校准编码器[X]台。针对轧机主电机频繁过载问题，协同班组分析电流曲线

[X]组，调整变频器参数[X]项，使电机故障率从[X]%降至[X]%。参与[X]次突发故

障抢修（如除尘风机变频器报F[X]故障），平均故障响应时间[X]分钟，故障修复

及时率[X]%。

二、主动学习，全面提升专业技术能力

（一）强化理论学习与技能训练

利用业余时间学习《钢铁厂电气自动化技术》等教材，累计阅读[X]万字，完

成习题[X]道。参加公司组织的电气技术培训[X]次（含PLC编程、谐波治理等专

题），考核平均得分[X]分。在师傅指导下练习接线、编程等实操，完成[X]个模拟

项目（如设计带式输送机联锁控制程序），编程效率从初始[X]行/小时提升至[X]

行/小时。

（二）探索新技术应用与效率提升

参与[X]号高炉自动化系统升级项目，学习使用西门子S7-[X]PLC编程软件，

完成[X]个I/O点配置与[X]条逻辑指令编写。针对原料场照明系统能耗高问题，提

出LED改造方案（替换[X]盏高压钠灯），经测算年节电[X]度，目前已进入审批阶

段。协助班组建立设备电子档案[X]份，录入运行数据[X]条，查询效率提高[X]%。

三、存在问题与改进计划

实习期间虽完成基础任务，但仍存在不足：一是对[X]型整流变压器的励磁涌

流特性理解较浅，需加强理论学习；二是复杂故障（如多模块连锁停机）的排查速

度较慢，平均耗时[X]小时，需积累更多实战经验。

20年计划如下：

（一）深化技术学习

每月完成[X]节在线课程（重点学习电力电子、电机控制），累计学习[X]小时；

参与[X]次外部技术交流会，掌握[X]项行业新技术（如SVG动态无功补偿）。

（二）提升故障处理能力

主动申请参与[X]次复杂故障排查，记录典型案例[X]个，总结故障树分析模板

[X]套，目标将复杂故障处理时间缩短至[X]小时内。

（三）推动技术创新

牵头完成[X]项小改小革（如轧机润滑泵软启动改造），预计降低启动电流

[X]%；优化[X]条产线电气巡检路线，减少无效行走距离[X]米/次，提升巡检效率

[X]%。

实习虽短，但我深刻体会到电气工程师在钢铁企业中的核心作用。未来将以更

严谨的态度、更扎实的技能，为保障产线稳定运行贡献力量。