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农林机械操作规程与安全指导

农林机械是现代农业生产的重要支撑，其高效、安全的运行直接关系到农业生产的顺利进行和操作人员的生命财产安全。随着农业机械化水平的不断提升，规范操作流程、强化安全意识已成为每位农林机械操作者的基本素养。本文旨在结合实际操作经验与行业安全规范，为农林机械的安全高效使用提供系统性指导。

一、操作前的准备与检查

（一）操作人员资质与状态确认

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、结构及操作方法，具备独立操作能力。严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。作业前应保证充足休息，精神状态良好，避免因注意力不集中引发事故。

（二）机械外观与核心部件检查

1.整体检查：观察机械有无明显变形、损坏，各部件连接是否牢固，螺丝、销钉等有无松动或缺失。

2.动力系统：检查发动机机油、冷却液、燃油量是否充足，油质是否正常，有无泄漏现象。启动前应拉阻风门（若配备），检查电瓶电量及接线是否牢固。

3.传动系统：检查皮带、链条松紧度是否适宜，有无裂纹或过度磨损；齿轮箱润滑油是否充足，有无异响隐患。

4.行走与制动系统：轮胎气压是否正常，胎面有无嵌入异物或裂纹；制动踏板行程是否合理，制动效果是否可靠，手刹功能是否正常。

5.作业装置：根据作业类型（如耕整地、播种、收割等），检查刀片、犁铧、喷头等部件是否锋利完好，安装是否到位，调节机构是否灵活，安全防护罩是否齐全牢固。

（三）作业环境评估

清理作业区域内的障碍物，如石块、树桩、电线等，标记低洼、陡坡等危险地段。确认作业区域内无无关人员，尤其是儿童和牲畜。根据地形、土壤条件（或作物特性）调整机械作业参数，避免超负荷运行。

二、核心操作规程

（一）启动与怠速运行

1.启动时，确保变速杆置于空挡位置，手刹处于制动状态。严禁在挂挡状态下启动发动机，防止机械突然窜动。

2.电启动时，每次启动时间不宜过长（一般不超过5秒），若启动失败，应间隔10-15秒后再次尝试，避免电瓶过度放电。

3.发动机启动后，应保持怠速运转3-5分钟，观察仪表读数是否正常，倾听发动机有无异响，待水温、油温升至正常范围后方可投入作业。

（二）作业过程中的规范操作

1.平稳操作：起步、换挡、转向、停车时动作应平稳柔和，避免急加速、急刹车。在泥泞、坡地等复杂地形行驶时，应降低速度，匀速通过。

2.负荷控制：严禁超负荷作业。若发现发动机冒黑烟、动力明显下降或机械出现异常震动，应立即降低负荷或停机检查。

3.禁止事项：作业时严禁将手、头等身体部位伸入运转部件的危险区域；禁止在机械运转时进行清理、调整或维修作业；禁止在未切断动力的情况下，检查或触摸作业装置。

4.协同作业安全：多人配合作业时，应明确信号，统一指挥。机械行进时，其他人员应保持安全距离，避免在机械前方或侧方危险区域停留。

（三）停机与应急处理

1.正常停机：作业结束后，应先将机械驶离作业区域，置于平坦坚实的地面，将作业装置降至地面，切断动力输出，然后关闭发动机。熄火前应怠速运转1-2分钟，让发动机逐渐冷却。

2.紧急停机：遇突发情况（如部件卡死、剧烈异响、火灾、人员遇险等），应立即切断动力，使用紧急停车装置（若配备）或直接关闭发动机，并采取相应的应急措施。

三、重点安全防护与风险规避

（一）个人防护装备

操作人员必须按规定穿戴好防护用品，包括：

安全帽：防止高空坠物或机械碰撞头部；

防砸安全鞋：保护脚部免受重物碾压或尖锐物体刺伤；

防护手套：操作旋转部件或搬运物料时防止手部擦伤、割伤；

防护眼镜/面罩：在粉碎、喷洒等作业时，防止粉尘、碎屑、药液进入眼睛或面部；

反光工作服：在道路行驶或光线不足环境下作业时，提高识别度。

（二）作业环境安全风险

1.电气安全：避免机械与高压电线接触，作业时应保持足够安全距离。检查电气线路有无破损，防止漏电伤人。

2.防火防爆：燃油加注时应熄火，远离火源；清理发动机缸体、排气管附近的油垢和秸秆碎屑，防止高温引发火灾；配备必要的灭火器材并确保其有效。

3.坡地作业：在坡度超过机械允许范围的地块，严禁强行作业。上下坡时应低速行驶，禁止空挡滑行，避免横向行驶在陡坡上，以防侧翻。

（三）维护与检修安全

1.机械维护、保养或排除故障时，必须先切断动力，拔掉钥匙，拉紧手刹，并在操作手柄处悬挂“禁止启动”警示牌，必要时派人监护。

2.拆卸或安装重型部件时，应使用专用工具和吊装设备，严禁用身体直接支撑或撬动，防止部件坠落伤人。

3.更换刀具、链条等高速运转部件时，应确保其动平衡，安装牢固，防护罩必须复位后方可启动机械。

四、作业后的维护与存放

（一）机械清理与检查

作业结束后，及时清理机身及作业装置上的泥土、秸秆、杂草等杂物，检查各部件有无松动、变形或损坏，对磨损严重的零件及时更换。清理过程中，注意避免锐边划伤。