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质量检测流程及标准操作指南

一、指南适用场景与范围

本指南适用于各类生产型企业、服务型企业及第三方检测机构的质量检测环节，涵盖原材料入厂检验、过程质量控制、成品出厂检验及客户投诉复验等场景。无论是制造业的零部件、原材料，服务业的服务流程规范，还是消费品的功能指标，均可依据本指南建立标准化检测流程，保证检测结果客观、准确，质量风险可控。

二、标准化操作流程步骤

（一）检测准备阶段

人员资质确认

检测人员需持有与检测项目对应的资格证书（如ISO17025内审员、特种设备检验员等），并通过企业内部岗位技能考核。

检测前由质量主管*工确认人员资质，保证无无证上岗或超范围检测情况。

设备与环境准备

检测设备需在校准有效期内，使用前由设备管理员*师完成功能检查（如精度、稳定性），并填写《设备使用前检查记录表》。

检测环境需符合标准要求（如温度、湿度、洁净度），使用环境监测仪记录当前参数，保证符合《检测环境控制标准》（如GB/T18204-2013）。

资料与样品准备

收集检测依据文件（国家标准、行业标准、企业标准或客户技术协议），明确检测项目、合格指标及判定规则。

样品由专人送达检测室，核对《样品接收单》信息（名称、规格、批次、数量、状态等），确认样品外观无破损、污染，并粘贴唯一样品标识。

（二）检测实施阶段

检测方法选择与确认

优先选择国家标准方法（如GB、GB/T），无国标时采用行业标准（如JB、QB）或经客户确认的企业标准，并在检测记录中注明标准号及版本。

非标方法需经过验证（包括精密度、准确度测试），由技术负责人*工审批后方可使用。

样品预处理

根据标准要求对样品进行预处理（如恒温恒湿、老化、制样等），记录预处理条件及时间（如“样品在23℃±2℃、相对湿度50%±5%环境下放置24小时”）。

检测操作执行

严格按照检测步骤操作，每完成一个检测项目需实时记录数据，保证数据原始、准确（如使用电子记录系统时需开启防篡改功能，纸质记录需用黑色签字笔书写，不得涂改）。

检测过程中若出现设备异常或样品异常（如设备读数漂移、样品破裂），立即停止检测，记录异常现象并报告质量主管*工，由技术组评估是否重新检测。

数据复核

检测完成后，由检测人员与复核人员*师共同核对数据，保证无漏检、错检，计算过程无误（如平均值、标准差计算）。

复核无误后，双方在记录表上签字确认，完成数据锁定。

（三）结果判定与报告输出阶段

结果判定

将实测数据与标准指标对比，依据“单项目不合格即判定不合格”或“综合评分判定”规则（如AQL抽样标准）进行结果判定，判定规则需在检测报告中明确说明。

不合格品需立即标识（如挂“不合格”标签、隔离存放），并填写《不合格品处理记录表》，注明不合格项目、严重程度（一般/严重/致命）。

检测报告编制

报告内容需包含：样品信息（名称、规格、批次、编号）、检测依据、检测项目、标准要求、实测数据、判定结果、检测日期、环境条件、检测人员及复核人员签字、报告编号等。

报告编制完成后由质量主管工审核，技术负责人工批准，加盖检测专用章或企业质量章后生效。

报告分发与存档

正式报告按需分发至生产部、采购部、客户等相关部门，分发需填写《报告发放记录表》，记录接收人、日期、份数。

检测记录及报告需存档保存，保存期限不少于产品生命周期再加2年（如食品类保存5年，电子类保存10年），存档资料需分类编号、便于追溯。

（四）问题处理与持续改进

不合格品处理

一般不合格品由生产部/采购部组织返工、降级或报废处理，严重/致命不合格品需启动《纠正与预防措施程序》，由技术部分析原因（如原材料缺陷、工艺偏差），制定整改措施并验证有效性。

客户投诉的不合格品需在48小时内响应，7个工作日内提供处理方案（如退货、赔偿、整改），并提交《客户投诉处理报告》。

数据分析与改进

每月由质量统计员*师汇总检测数据，分析不合格项目占比、重复发生问题，形成《质量月报》提交管理层。

对重复出现的不合格项（如某原材料连续3批不合格），由质量部牵头组织跨部门（采购、生产、技术）分析会，制定长期改进计划（如更换供应商、优化工艺参数）。

三、质量检测记录表单模板

（一）质量检测原始记录表

样品编号

样品名称

规格型号

生产批次

接收日期

检测日期

检测项目

检测标准

标准要求

实测数据1

实测数据2

实测数据3

检测环境

温度：______℃；湿度：______%

仪器设备

名称：______；编号：______

检测人员

备注

（异常情况说明、样品状态描述等）

（二）不合格品处理报告表

报告编号

样品编号

样品名称

规格型号

不合格批次

发觉日期

发觉环节

不合格项目

标准要求

实测值

不合格程度

原因分析

（初步原因，如“原材料成分超标”“设备精度偏差”）

处理措施

□返工□返修□降级□报废□