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生产设备维修制度

#生产设备维修制度

##一、总则

生产设备是企业生产经营活动的重要物质基础，其运行状态直接影响生产效率和产品质量。建立完善的设备维修制度，对于保障设备正常运转、延长设备使用寿命、降低生产成本具有重要意义。本制度旨在规范生产设备的维修管理，确保设备始终处于良好工作状态。

###（一）适用范围

本制度适用于公司所有生产设备的日常维护、定期检修、故障维修及更新改造等所有维修活动。

###（二）基本原则

1.**预防为主**：通过日常维护和定期检查，预防设备故障的发生。

2.**安全第一**：维修过程中必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

3.**规范操作**：维修工作必须按照设备说明书和相关技术标准执行。

4.**高效维修**：缩短设备维修时间，尽快恢复设备运行。

##二、设备维护管理

###（一）日常维护

1.**维护人员**：由设备部门指定专人负责日常维护工作。

2.**维护内容**：包括清洁设备表面、检查润滑情况、紧固松动部件、检查电气线路等。

3.**维护频率**：每日班前、班后进行，每周进行一次全面检查。

4.**记录要求**：填写《设备日常维护记录表》，记录维护内容、发现问题及处理情况。

###（二）定期检修

1.**检修周期**：根据设备类型和使用情况，制定年度检修计划，一般分为季节性检修和年度大修。

-季节性检修：每季度一次，重点检查冷却系统、润滑系统等。

-年度大修：每年一次，对设备进行全面解体检查和更换易损件。

2.**检修内容**：根据设备手册和技术要求，确定检修项目，包括但不限于：

-清洗油路、气路；

-更换磨损部件；

-校准计量仪器；

-检查传动系统；

3.**检修流程**：

(1)制定检修计划，明确检修时间、人员、备件需求；

(2)停机前通知相关部门，确保生产安排；

(3)检修过程中做好安全防护，拆卸部件需做好标记；

(4)检修完成后进行试运行，确认正常；

(5)填写《设备定期检修记录表》，记录检修过程和结果。

##三、故障维修管理

###（一）故障报告

1.**报告方式**：设备出现故障时，操作人员应立即向设备部门报告，可通过电话、对讲机或维修请求单。

2.**报告内容**：包括设备名称、故障现象、发生时间、初步判断等。

###（二）维修响应

1.**响应时间**：设备部门接到报告后，应在30分钟内到达现场初步诊断。

2.**维修流程**：

(1)诊断故障原因，制定维修方案；

(2)如需更换备件，立即启动备件申请流程；

(3)维修过程中做好安全措施，必要时暂停设备运行；

(4)尽快完成维修，恢复设备运行；

(5)填写《设备故障维修记录表》，记录故障原因、维修过程和费用。

###（三）备件管理

1.**备件清单**：建立常用备件清单，根据设备重要性确定储备量。

-A类设备：关键设备，常备关键备件，储备量≥90%；

-B类设备：重要设备，常备核心备件，储备量≥70%；

-C类设备：一般设备，按需采购，储备量≥50%。

2.**采购流程**：根据备件清单和实际需求，每月编制采购计划，及时补充备件。

3.**库存管理**：定期盘点备件库存，确保备件质量和有效性，库存周转率应保持在每年2-3次。

##四、维修记录与评估

###（一）记录管理

1.**记录内容**：包括日常维护记录、定期检修记录、故障维修记录等。

2.**记录方式**：采用电子或纸质台账，确保记录完整、准确。

3.**归档要求**：维修记录保存期限为设备使用周期+2年，重要记录需永久保存。

###（二）绩效评估

1.**评估指标**：

-设备故障停机率：目标≤2%/年；

-设备维修及时率：目标≥95%；

-维修成本控制率：目标≤预算的108%；

-设备完好率：目标≥98%。

2.**评估方法**：每月对维修工作进行全面评估，分析数据，找出问题，持续改进。

##五、安全与责任

###（一）安全规定

1.**操作规程**：维修人员必须熟悉所维修设备的操作规程，严格执行。

2.**安全防护**：维修时必须佩戴个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、护目镜等。

3.**停机挂牌**：所有维修作业必须执行“挂牌上锁”制度，确保安全。

###（二）责任划分

1.**设备部门**：负责制定维修计划、组织维修工作、管理备件。

2.**操作人员**：负责日常设备检查，发现异常及时报告。

3.**维修人员**：负责按规范进行维修，确保维修质量。

4.**管理人员**：负责监督维修制度的执行，协调解决维修问题。

##六、持续改进

1.**定期评审**：每半年对维修制度进行评审，根据实际情况调整。

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