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皮带输送机安全培训课件

第一章：皮带输送机简介与应用场景工作原理皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械设备。主要由输送带、驱动装置和支承装置组成,通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带运转,实现物料的连续输送。应用行业广泛应用于矿山开采、煤炭运输、水泥生产、化工制造、港口码头、粮食加工等领域。在现代工业生产中发挥着不可替代的作用,是物料运输的核心设备。核心构成

皮带输送机的优势与潜在风险设备优势连续大容量输送,运输效率高运行平稳,噪音低,能耗少输送距离长,可达数公里自动化程度高,节省人力成本适应性强,可输送多种物料维护相对简单,运营成本低安全隐患夹卷伤害:转动部位卷入人体物料坠落:散落物料砸伤人员火灾爆炸:摩擦产热引燃可燃物触电事故:电气系统故障或误操作皮带断裂:张力过大导致断带伤人坠落事故:高处作业防护不当据统计,皮带输送机事故中夹卷伤害占比超过60%,是最常见也最危险的事故类型

夹卷伤害致命风险转动部位产生的强大剪切力和挤压力可在瞬间造成严重伤害,甚至危及生命。预防夹卷事故是皮带输送机安全管理的重中之重。

第二章:国家标准与法规要求1核心标准《带式输送机工程技术标准》(GB50431-2020)是我国皮带输送机设计、安装、使用的强制性国家标准。该标准明确规定了设备的安全技术要求、安全防护措施、检验验收标准等内容。2强制条款必须安装安全防护装置:传动滚筒、改向滚筒等危险部位加装防护罩;设置紧急停车装置:沿线每50米设置一个拉绳开关;配备逆止装置:防止大倾角输送机逆转;安装防跑偏装置。3法律责任根据《安全生产法》,生产经营单位必须建立安全生产责任制,违规操作造成事故的,将追究刑事责任。企业负责人、安全管理人员、操作人员各级都有明确的安全职责。

皮带输送机安全技术管理制度要点01职责分工企业负责人全面负责,安全管理部门监督检查,设备管理部门负责维护,操作人员执行规程,形成完整的责任链条02培训考核新员工上岗前必须完成不少于40学时的安全培训,每年进行再培训,考核合格后方可持证上岗03维护检查建立日检、周检、月检、年检四级检查制度,及时发现并消除安全隐患,确保设备完好04隐患排查每月组织安全隐患专项排查,建立隐患台账,实施闭环管理,确保整改到位

第三章:操作人员安全要求基本资质要求年满18周岁,身体健康,无职业禁忌症必须持有特种作业操作证,持证上岗经过专业培训并考核合格熟悉设备构造、性能和操作规程掌握应急处置和急救知识个人防护装备安全帽:符合GB2811标准安全鞋:防砸防穿刺功能防护手套:防割耐磨材质防尘口罩:粉尘作业环境必备反光背心:提高可见度

操作禁忌与注意事项严禁跨越设备运转时严禁跨越皮带,即使皮带空转也不可大意。必须通过专用通道或等待停机后再跨越,避免被卷入或绊倒。禁止坐卧绝不允许在运转的皮带上或皮带机附近坐卧休息。皮带突然启动或物料坠落都可能造成严重伤害。杂物清理发现皮带上有异物、大块物料或其他障碍物,必须立即按下紧急停车按钮,停机后再进行清理,严禁运转中用手或工具清理。启动前检查检查电气系统、保护装置、开关状态、皮带张紧度、托辊转动情况运行中监控注意异常声响、温度、振动、跑偏等情况,及时处理停机后确认确保皮带完全停止运转后再进行检修或清理作业

安全第一防护到位每一件防护装备都是生命的守护者,规范佩戴是对自己和家人负责的表现

第四章:设备安全防护措施传动部位防护所有传动滚筒、改向滚筒、联轴器等转动部位必须加装防护罩和护围。防护罩应采用钢板或金属网制作,强度足够,安装牢固,并设置警示标识。自动清扫装置在皮带与滚筒接触处安装头部清扫器和空段清扫器,及时清除粘附在皮带上的物料,防止物料堆积引起皮带跑偏、打滑或卡死。防逆转装置倾斜安装的皮带输送机必须配备逆止器,防止停机时因重载而发生逆转,造成物料倒流或设备损坏,引发事故。

安全装置功能详解1紧急停车开关沿输送机全长每隔50米设置一个拉绳开关或按钮式急停开关。发生紧急情况时,任何人都可以拉动拉绳或按下按钮,使设备立即停止运转。开关应设置在易于触及的位置,并用红色标识。2静电消除装置在输送易燃易爆物料的场所,必须安装静电接地装置和静电消除器,防止静电积聚引发火花。接地电阻应小于4欧姆,定期检测确保有效。3连锁保护系统设置防护门或护栏的区域应安装门禁联锁装置,打开防护门时设备自动断电停机,防止维护人员误入危险区域时设备突然启动造成伤害。4超温保护装置在驱动滚筒、托辊等易发热部位安装温度传感器,当温度超过设定值时自动报警并停机,防止高温引发火灾或设备损坏。

第五章:维护保养安全规范停电挂牌制度维修前必须切断电源,在电源开关处悬挂有人作业,严禁合闸的警示牌,专人监护。验电确认无电后方可开始作业,防止他人误送电造成事故。绝缘防护使用绝缘工具进行电气检修,穿戴绝缘手套和绝缘鞋。