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矿山火灾安全教育课件

第一章：矿山火灾的严峻形势与危害

2024年全国矿山火灾事故统计15%火灾占比矿山火灾占矿山事故总数的比例持续偏高10亿+经济损失直接经济损失超过10亿元人民币68%主要诱因由瓦斯爆炸和设备短路引发的事故占比

矿井火灾现场浓烟滚滚，高温、缺氧、有毒气体弥漫，救援人员在极端危险的环境中紧急撤离被困矿工。每一秒都关乎生命，每一次救援都是与死神的赛跑。

矿山火灾的主要危害瓦斯和煤尘爆炸高浓度瓦斯遇明火或高温引发剧烈爆炸，煤尘参与燃烧形成二次爆炸，造成大规模连锁灾难，瞬间摧毁井下设施和人员。高温烟气窒息火灾产生的高温烟气和一氧化碳等有毒气体迅速充满井巷，导致人员窒息中毒和严重烧伤，是造成人员伤亡的首要因素。设备损毁停产

第二章：矿山火灾的成因分析深入分析火灾成因，找准安全薄弱环节，才能有针对性地采取防控措施。矿山火灾的发生往往是多种因素交织作用的结果，既有客观环境因素，也有人为管理漏洞。

瓦斯超限与煤尘积聚瓦斯爆炸三要素瓦斯浓度：当瓦斯浓度达到5%-16%时，遇到650℃以上高温或明火即可引发爆炸，是火灾爆炸的首要诱因煤尘堆积：煤尘悬浮在空气中形成爆炸性混合物，与瓦斯共同作用产生更强破坏力通风不良：通风系统故障或风量不足，导致瓦斯和煤尘浓度持续升高，加剧危险环境形成警示：通风系统是矿井的生命线，必须确保24小时正常运行，严禁擅自停风。

电气设备故障与管理漏洞电气短路过载井下电气设备长期在潮湿、粉尘环境中运行，绝缘老化、接线松动导致短路打火频发，成为引燃瓦斯和煤尘的火源。设备老化失修部分矿山设备超期服役，维护保养不及时，安全保护装置失效，带病运行埋下重大安全隐患。管理制度缺失安全管理制度执行不到位，检查流于形式，隐患排查不彻底，整改措施不落实，导致小问题酿成大事故。

人为操作失误与违规行为违规使用明火井下违规进行电焊、气焊等明火作业，未采取有效防护措施，直接引燃瓦斯或可燃物，是典型的违章行为。不戴防护装备部分矿工安全意识淡薄，未按规定佩戴防护装备，在紧急情况下无法有效自救，增加伤亡风险。应急反应迟缓对应急预案不熟悉，发现火情后反应迟缓，未能及时报警和疏散，错过最佳扑救时机，导致火势蔓延。

第三章：矿山火灾防控法规与标准国家高度重视矿山安全，不断完善法规标准体系，强化监督管理。学习掌握相关法律法规，是每一位矿山从业人员的基本责任和义务。

最新《煤矿安全规程》（2025版）重点01明确责任体系规定矿山企业主要负责人是火灾防治第一责任人，明确各级管理人员安全职责，建立责任追究机制。02技术标准升级提高瓦斯监测、通风系统、电气防爆等技术要求，推广应用先进防火技术和装备，提升本质安全水平。03强化防爆措施完善瓦斯与煤尘爆炸防治措施，要求建立瓦斯抽采系统、煤尘隔爆设施，实施分级管理和动态监控。04应急预案演练规定火灾应急预案编制要求，明确演练频次和标准，确保全员掌握应急处置技能，提高实战能力。

国家矿山安全监察局的监管措施动态普查推进隐蔽致灾因素动态普查，建立灾害信息数据库，及时掌握矿井地质条件和灾害分布情况。信息公示实施重大灾害等级鉴定信息公示制度，接受社会监督，倒逼企业落实安全主体责任。全链条治理强化矿山安全一件事全链条治理，从设计、建设到生产全过程实施闭环监管。

第四章：矿山火灾预防技术与管理措施科技是预防火灾的有力武器，管理是确保安全的根本保障。通过技术创新和管理升级，构建全方位、立体化的火灾防控体系。

先进通风系统与瓦斯监测技术自动化监测报警部署瓦斯浓度自动监测传感器，实时上传数据到地面监控中心，超限自动报警并切断电源，实现24小时不间断监控。负压通风优化采用负压通风系统，优化风门管理，确保新鲜风流均匀分配到各个作业区域，有效稀释和排出瓦斯。煤尘抑制技术应用喷雾降尘、水幕隔尘、湿式作业等煤尘抑制技术，定期清理巷道煤尘，降低煤尘爆炸风险。

电气安全与设备维护1防爆设备全覆盖井下所有电气设备必须使用防爆型，严格执行入井检验制度，杜绝非防爆设备下井。2定期检修排查建立设备检修台账，定期开展电气设备安全隐患排查，及时更换老化线路和故障部件。3保护接地检测完善电气设备保护接地系统，定期进行绝缘电阻检测，确保漏电保护装置灵敏可靠。

安全管理制度与人员培训三大管理支柱严格执行规程：建立健全安全操作规程，实行岗前安全确认制度，做到不安全不生产应急演练常态化：每季度至少组织一次火灾应急演练，提高全员应急处置能力和自救互救技能责任奖惩机制：建立安全生产责任制，实行安全绩效考核，奖励先进、惩处违章，形成人人讲安全的良好氛围安全培训不合格，严禁上岗作业！

第五章：矿山火灾应急预案与救援火灾应急救援是减少人员伤亡和财产损失的关键环节。科学的应急预案、专业的救援队伍、完善的救援装备，是成功救援的三大要素。

应急预案的编制要点火灾报警流程明确发现