喷粉作业安全操作规范手册.docxVIP

喷粉作业安全操作规范手册

一、总则

喷粉作业，因其工艺特性，现场往往伴随着粉尘弥漫，潜在着火灾、爆炸及粉尘危害等多重风险。为确保作业人员的生命安全与身体健康，保障生产过程的顺利进行，特制定本安全操作规范手册。本手册旨在为所有参与喷粉作业的人员提供清晰、实用的安全指引，务必严格遵守。凡从事喷粉作业的人员，必须经过本规范的培训并考核合格后方可上岗。

二、作业前准备与检查

2.1人员资质与状态确认

作业人员必须身体健康，无职业禁忌症（如哮喘、心脏病、尘肺病等）。严禁酒后、疲劳或服用影响判断力药物后上岗。作业前应调整状态，确保精神集中。

2.2个人防护用品（PPE）检查与佩戴

作业人员必须按规定佩戴合格的个人防护用品，包括但不限于：

*防尘口罩：应选用符合国家标准的防尘口罩，并确保其与面部紧密贴合，无泄漏。根据粉尘浓度和性质，选择合适等级的防护口罩。

*防护眼镜/面罩：防止粉末进入眼睛，或在发生意外时提供面部保护。

*防护服：应选用防静电、耐磨、易清洁的材质，袖口和裤脚应收紧，避免粉尘进入。

*防护手套：根据需要选择耐溶剂或一般性防护手套，防止手部直接接触粉末及化学品。

*防静电鞋：必须穿着防静电鞋，以导出人体静电，防止静电火花引发危险。

2.3作业环境检查

*通风系统：检查通风、除尘装置是否完好有效，风机运行是否正常，风道有无堵塞或泄漏。确保作业区域粉尘浓度控制在爆炸下限以下。

*照明设施：确保作业区域照明充足，灯具应符合防爆要求。

*消防设施：检查灭火器（如ABC干粉灭火器、二氧化碳灭火器）、消防栓、消防沙等是否齐全、有效，并置于易取用位置。熟悉其使用方法。

*静电消除与接地：检查作业区域内所有金属设备、工件、喷粉枪、回收系统等接地是否良好、可靠。

*隔离与警示：作业区域应设置明显的安全警示标识，如“注意防尘”、“必须佩戴防尘口罩”、“严禁烟火”等。非作业人员禁止入内。如作业区域靠近火源或存在交叉作业风险，必须采取有效的隔离措施。

*粉尘清理：确保作业区域地面、设备表面无过量粉尘堆积，特别是设备死角、横梁、管道上方等易积尘部位。

2.4设备检查

*喷粉枪：检查枪体有无损坏，喷嘴是否畅通、磨损是否超标，开关是否灵活可靠。

*供粉系统：检查粉桶、输粉管连接是否紧密，有无泄漏，流化是否正常。

*压缩空气系统：检查气源压力是否稳定在规定范围，过滤器是否清洁，管路有无泄漏。

*静电发生装置：如使用静电喷粉，需检查静电发生器工作是否正常，电压是否在规定范围，接地是否可靠。

*回收系统：检查回收装置（如滤芯、旋风分离器）是否清洁，运行是否正常。

三、作业中安全操作

3.1启动与调试

*严格按照设备操作规程启动各系统，通常顺序为：通风除尘系统→压缩空气系统→供粉系统→静电发生装置（如有）。

*启动后，进行必要的调试，如检查喷粉量、雾化效果、静电吸附效果（如使用），确保一切正常后方可正式作业。

*调试过程中产生的废粉应妥善收集处理，不得随意排放。

3.2喷涂操作

*操作人员应站在正确的作业位置，避免正对喷嘴的直射气流。

*持枪姿势应正确、稳定，保持适当的喷涂距离和角度，以获得良好的涂层质量并减少粉尘飞扬。

*避免长时间连续作业，应适当轮换休息，防止疲劳作业及粉尘吸入过量。

*作业过程中，如发现粉末堵塞喷嘴，应先关闭喷枪或切断静电（如使用），再进行清理，严禁在带电或喷枪开启状态下用手或工具伸入喷嘴。

*禁止在喷粉室内吸烟、饮食或进行其他可能导致粉尘吸入的行为。

*作业时如感觉头晕、恶心、呼吸困难等不适症状，应立即停止作业，撤离至空气新鲜处休息，并及时报告。

3.3静电防护特别注意事项

*作业人员必须通过防静电鞋、防静电服与大地保持良好接地。

*严禁在喷粉区域内携带或使用非防静电的塑料制品、工具等易产生静电的物品。

*避免身体直接接触接地的金属部件或工件，以防静电放电。

*如发生喷枪或工件意外带电现象，应立即停止作业，切断电源，查明原因并排除故障后方可重新开始。

*定期检查静电接地系统的有效性。

3.4粉尘控制

*时刻关注通风除尘系统运行状态，如发现吸力不足或异常声响，应及时停机检查。

*作业过程中应及时清理散落的粉末，避免大量堆积。清理时应使用潮湿的抹布、防静电吸尘器或专用工具，严禁使用压缩空气直接吹扫大量堆积粉尘，以防粉尘飞扬达到爆炸浓度。

*回收的粉末应按照规定进行处理和回用，不得随意丢弃。

3.5异常情况处理

*作业中如发生设备异响、异味、火花、大量泄漏等异常情况，应立即停止作业，切断相关电源和气源，报告班组长或现