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挤塑工艺培训课件

XX有限公司

汇报人：XX

目录

01

挤塑工艺概述

02

挤塑设备介绍

04

挤塑工艺参数

05

常见问题与解决

03

材料选择与处理

06

安全与环保措施

挤塑工艺概述

章节副标题

01

工艺定义与原理

工艺原理

塑料熔融挤出成型

工艺定义

挤塑成型技术概述

01

02

工艺流程简介

介绍挤塑所需原材料的选择与预处理过程。

原料准备

阐述材料在挤出机中的加热、熔融、挤出及冷却定型的步骤。

挤出成型

应用领域分析

挤塑法广泛应用于塑料制品和橡胶部件的工业生产，如电缆绝缘套、汽车内胎。

工业制造

挤塑板用于外墙、内墙保温，提升节能效果，适用于倒置式或正置式屋面保温层。

建筑节能

挤塑设备介绍

章节副标题

02

主要设备类型

01

挤塑机

包括单/双螺杆等类型，用于塑料塑化、挤出。

02

辅机

如机头、定型装置等，完成挤出物料的成型、冷却定型等。

设备工作原理

螺杆旋转挤压塑料，加热塑化后通过模具成型。

螺杆挤压塑化

成型后塑料立即冷却定型，保持形状稳定。

冷却定型

设备维护要点

监控运行状态，物料供应，及时调整参数。

运行中维护

检查磨损部件，润滑系统，加热冷却系统。

日常检查保养

材料选择与处理

章节副标题

03

常用材料种类

用于包装、建筑、农业，耐化学腐蚀。

聚乙烯(PE)

电气绝缘性好，用于电线电缆、管道。

聚氯乙烯(PVC)

力学性能好，耐热，用于管材、注塑制品。

聚丙烯(PP)

01

02

03

材料性能要求

01

高强度

材料需具备足够的强度，以满足制品的使用需求。

02

耐热性

材料应能承受一定的温度，确保在高温环境下不变形、不失效。

03

耐腐蚀性

材料需具备良好的耐腐蚀性，以延长制品的使用寿命。

材料预处理方法

清洗杂质

采用化学或物理方法清除材料表面杂质。

干燥处理

通过加热去除材料内部水分，防止加工中起泡或变形。

挤塑工艺参数

章节副标题

04

温度控制要点

机头机身各段温控，确保塑化均匀

温控部位差异

电加热配风冷水冷，稳定挤出质量

加热冷却平衡

缆芯预热，挤包层冷却定型

预热冷却定型

压力与速度调节

根据材料特性，合理调节挤塑机压力，确保物料均匀挤出。

压力参数调整

调整螺杆转速与挤出速度，实现高效生产，避免物料过热降解。

速度匹配优化

工艺参数优化

根据材料特性，精细调整挤塑机各区温度，以提升产品质量和生产效率。

调整温度设置

合理控制挤出速度，避免过快导致的材料拉伸或过慢引起的堆积，确保制品尺寸稳定。

控制挤出速度

常见问题与解决

章节副标题

05

产品质量问题

分析模具精度与工艺参数，调整以消除产品尺寸偏差。

尺寸偏差

检查原料杂质与挤出温度，优化工艺以减少表面瑕疵。

表面瑕疵

设备故障排除

检查电源线路，确保电机正常运转，及时维修或更换损坏部件。

电机故障处理

调整温控系统参数，清洁传感器，确保温度控制精准稳定。

温控异常解决

工艺调整方案

调整挤塑机各区温度，优化熔融状态，减少物料降解。

温度调控

01

根据产品要求，调整挤出压力，确保物料均匀挤出。

压力调整

02

针对常见问题，优化模具设计，提高产品成型质量。

模具优化

03

安全与环保措施

章节副标题

06

安全操作规程

佩戴安全帽、手套、护目镜等，确保操作员免受伤害。

个人防护装备

定期检查设备状态，确保无泄漏、无异常，预防安全事故。

设备安全检查

环保标准要求

排放标准

严格遵守国家及地方环保部门规定的废气、废水排放标准。

材料回收

强调使用可回收材料，减少生产过程中的废弃物，提升资源利用率。

废弃物处理方法

01

分类处理

将废弃物按材质分类，采取不同处理方式，确保资源有效利用。

02

安全处置

确保废弃物安全存放，避免对环境及人员造成伤害。

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谢谢

THANKS

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