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玻璃瓶检验标准培训课件

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目录

01

玻璃瓶检验概述

02

玻璃瓶外观检验

03

玻璃瓶尺寸检验

04

玻璃瓶物理性能检验

05

玻璃瓶化学性能检验

06

玻璃瓶检验标准更新

玻璃瓶检验概述

01

检验标准的重要性

提升生产效率

明确检验标准，减少检验时间，提高生产效率。

确保质量统一

统一检验标准，确保玻璃瓶质量的一致性和可靠性。

01

02

检验流程简介

检查瓶身有无裂纹、气泡、污渍等缺陷。

外观检查

测量瓶口、瓶身、瓶底等关键部位的尺寸是否符合标准。

尺寸测量

进行密封性、抗压性、耐热性等性能测试，确保玻璃瓶质量。

性能测试

检验人员职责

原料检验把关

对进厂原料严格检测，确保质量达标。

生产监控反馈

监控生产线，抽样检测，及时反馈并解决问题。

玻璃瓶外观检验

02

外观缺陷分类

气泡集中或冷斑影响外观

气泡与冷斑

裂纹常见，变形由高温导致

裂纹与变形

发毛、不平，由模腔不光滑引起

表面瑕疵

检验方法与工具

直观检查瓶身裂纹、气泡等缺陷。

人工目测法

采用AI智能设备检测瓶口、瓶身、瓶底等外观质量。

智能设备检测

不合格品处理

01

挑选返工

选出不合格品，合格品放行或返工处理

02

降级退货

降级使用或退回供应商处理

玻璃瓶尺寸检验

03

尺寸测量标准

500ml及950ml为常见规格，允许微量偏差。

容量标准

瓶身直径、高度误差不超过2mm