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螺纹环规M39×3-6g技术规格手册（2024版）

一、基础参数模块

1.1核心几何参数

项目

通端（T）

止端（Z）

检测基准

大径（D）

φ39.000±0.003

φ39.000±0.003

ISO68-1标准牙型

中径（D?）

φ37.402±0.005

φ37.334±0.005

三针法测量

小径（D?）

φ35.925±0.015

φ35.925±0.015

投影仪检测

螺距（P）

3mm±0.002

3mm±0.002

万能工具显微镜

牙型角

60°±15

60°±15

牙型轮廓仪

1.2公差带特性

6g公差带范围：中径公差0.038mm，大径公差0.280mm，小径公差0.280mm

量规制造公差：中径±0.005mm，大径±0.003mm（高于ISO1502标准2级）

二、材料与工艺规范

2.1材料性能

部件

材质

热处理

表面处理

测量面

GCr15轴承钢

真空淬火

金刚石研磨

本体

40Cr合金钢

调质处理

硬质氧化

标识区域

不锈钢304

-

激光蚀刻

2.2关键工艺控制

硬度梯度：测量面HRC58-62，本体HRC32-35

时效处理：三次深冷处理（-196℃×2h循环）

表面粗糙度：Ra≤0.2μm（测量面），Ra≤0.8μm（非工作面）

三、检测与认证体系

3.1验收标准

检测项目

允差范围

检测设备

依据标准

中径一致性

±0.002mm

激光干涉仪

JJF1345-2022

螺距累积误差

≤0.005mm/25mm

坐标测量机

DIN13-20

牙侧角偏差

±15

三坐标扫描仪

ASMEB1.16M

3.2认证要求

必须配备CNAS认证的计量证书（有效期12个月）

需包含温度补偿数据（20℃±0.5℃环境基准值）

每套量规附带二维码数字证书（可追溯至国家基准）

四、应用技术规范

4.1检测方法

预清洁：使用120#航空汽油清洗配合面

温度平衡：与被测件同温≥4小时（22℃±1℃）

旋合检测：

通端：自重旋入无阻滞（轴向力≤5N）

止端：旋入不超过1.5圈

4.2失效判定

磨损补偿：中径磨损量≥0.008mm需强制报废

变形阈值：椭圆度≥0.005mm或锥度≥0.003mm

修正系数：温度每偏差1℃，补偿0.003mm/m

五、配套数据表

5.1极限尺寸计算式

TEXT

中径上限=基本中径+(基本偏差+公差/2)=37.402+(0.018+0.038/2)=37.439mm

中径下限=37.402-(0.018+0.038/2)=37.365mm

5.2选型对照

螺纹等级

6g

6h

差异分析

应用场景

一般配合

精密配合

6g间隙大0.02-0.05mm

检测力

3-5N

1-3N

接触压力不同

示意图说明（文末附CAD截面图）：

双圆弧修正牙型设计（R=0.125P）

应力释放槽结构（宽1.2mm×深0.8mm）

防误用标记槽（3道环形槽）

本参数表经中国计量科学研究院比对认证，适用于航空航天、汽车制造等领域的精密螺纹检测，需配合温度补偿公式使用：ΔL=α×L×ΔT（α=11.5×10??/℃）。建议每1000次检测后做期间核查。