2025年湖北省机关事业单位工勤技能人员技术等级考试(钳工·高级技师)历年参考题库含答案详解.docxVIP

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2025年湖北省机关事业单位工勤技能人员技术等级考试(钳工·高级技师)历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案(共50题)

1、某零件轴颈表面粗糙度要求Ra≤1.6μm,加工方法包括车削、磨削、研磨和电镀,应优先选用哪种加工方法?

A.车削

B.磨削

C.研磨

D.电镀

【参考答案】B

【解析】磨削适用于高精度、低粗糙度的表面加工,Ra≤1.6μm属于中等粗糙度要求,磨削效率高且成本低,优于车削(Ra≥3.2μm)和电镀(改变表面性质)。研磨精度最高(Ra≤0.4μm),但成本高,故选B。

2、在双列圆锥滚子轴承时,应首先进行哪项操作?

A.调整游隙

B.安装内圈

C.对中检查

D.加注润滑脂

【参考答案】C

【解析】轴承装配流程需先对中确保同轴度,再安装内圈、外圈,最后调整游隙。若先调整游隙可能导致对中偏差,加注润滑脂应在游隙调整后进行,故选C。

3、加工45钢轴件时,为提高表面硬度和耐磨性,应采用哪种热处理工艺?

【】A.退火B.正火C.淬火+回火D.渗碳

【参考答案】C

【解析】45钢调质处理(淬火+回火)可达到强度与韧性的平衡,淬火(如感应淬火)可进一步提升硬度,但题干未明确表面处理,故选C。

4、在攻丝时,丝锥的切削角度过小会导致什么问题?

A.切削力增大

B.孔径扩大

C.表面粗糙度降低

D.丝锥崩刃

【参考答案】A

【解析】切削角度过小会增大切削力,导致丝锥磨损加剧甚至崩刃,孔径扩大量较小,表面粗糙度与切削角度无直接关联,故选A。

5、使用杠杆式测力计测量夹紧力时,若拉力方向与测力计轴线不平行,什么误差?

A.系统误差

B.随机误差

C.人为误差

D.温度误差

【参考答案】A

【解析】拉力方向会改变力臂长度,导致测量值偏离真实值,属于固定的系统误差,与操作者无关,故选A。

6、在时效处理中,消除铸件内应力的最佳温度是?

A.500℃

B.600℃

C.700℃

D.800℃

【参考答案】B

【解析铸件时效处理通常在500-600℃进行,500℃以下效果差,600℃以上易产生晶粒粗化。45钢铸件最佳时效温度为600℃左右,故选B。

7、加工精度要求IT8级的平面,通常采用哪种机床?

A.普通车床

B.铣床

C.龙门刨床

D.平面磨床

【参考答案】D

【解析】IT8级精度(6-8μm)需高精度机床,平面磨床精度可达IT6-IT7,而车床、铣床、刨床通常用于IT9级以下加工,故选D。

8、在液压系统中,溢流阀的主要功能是?

A.调节执行元件速度

B.防止系统过载

C.节约能耗

D.均匀供油

【参考答案】B

【解析】溢流阀通过溢流维持系统压力恒定,过载时油液溢出,防止元件损坏,而节流阀调节速度,选B。

9、装配过盈配合时若孔径过小,采用哪种方法修正?

A.热装

B.冷缩孔

C.填充过盈量

D.更换孔件

【参考答案】B

【解析】孔径过小可通过冷缩孔(用液氮或干冰冷却)或热装(加热轴),但热装易损伤配合面,冷缩孔更经济,故选B。

10、下列热处理工艺中,主要用于提高钢件表面硬度和耐磨性的是?A.退火B.淬火C.正火D.回火

A.退火(降低硬度,消除内应力)

B.淬火(快速冷却提高硬度)

C.正火(细化晶粒,均匀组织)

D.回火(稳定组织,调整力学性能)

【参考答案】B

【解析】淬火通过快速冷却获得马氏体组织,显著提高表面硬度。正火用于改善切削加工性,退火消除内应力但降低硬度,回火消除淬火应力并调整性能。高级技师需掌握淬火工艺参数(如冷却介质选择)及后续回火必要性。

11、加工精度受机床几何精度、环境温度、刀具磨损的共同影响,其中占比最高的是?A.机床几何精度40%)B.环境温度波动(30%)C.刀具磨损(20%)D.操作者技术(10%)

【参考答案】A

【解析】机床几何精度直接影响加工基准面与运动轨迹的准确性,高级占比约40%。环境温度波动(30%)和刀具磨损(20%)次之,操作者技术(10%)为次要因素。需定期校准机床导轨、主轴等关键部位。

12、使用游标卡尺测量轴径时,若测量面与被测件接触不紧密,会导致?A.读数偏大B.读数偏小C.测量面磨损D.无影响

【参考答案】B

【解析】接触不紧密时,游标卡尺测量面与工件间隙导致读数小于实际尺寸。正确操作需确保测量面与工件紧密贴合,避免因间隙导致误差。高级技师需掌握量具使用规范及误差修正方法。

13、装配齿轮箱时,应遵循“先主后次”原则,其中“主”指?A.轴承座装配B.齿轮啮合调整C.密封件安装D.紧固螺栓

【参考答案】A

【解析】主部件(如轴承座)的装配精度直接影响后续齿轮啮合和密封效果。先确保轴承座与箱体同轴度,再调整齿轮啮合间隙(次)。密封

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