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浮选工应急处置操作规程

文件名称：浮选工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选工在浮选作业过程中遇到紧急情况时的应急处置。浮选工应熟悉本规程内容，确保在突发事件中能够迅速、正确地进行操作，保障人身安全和生产设备完好。规程要求浮选工具备一定的应急处置能力，遵循“安全第一、预防为主、及时响应、有效控制”的原则，确保应急处置行动的及时性和有效性。

二、操作前的准备

1.个人防护：浮选工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、安全帽以及适用的防噪音耳塞。根据具体情况，可能还需要穿戴防静电服装或特殊防护服。

2.设备状态确认：

-检查浮选设备是否处于正常工作状态，包括叶轮转动是否平稳，有无异常噪音。

-确认所有电气设备和控制系统是否完好，无漏电现象。

-检查浮选槽、浮选机等设备的密封性，防止泄漏和溢出。

-确认药剂添加系统是否正常运行，确保药剂比例正确。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有积水，确保地面干燥，防止滑倒。

-检查通风系统是否正常工作，确保作业环境中的有害气体浓度符合安全标准。

-检查应急设施（如消防器材、急救箱、逃生通道等）是否齐全且处于有效状态。

4.工作计划与沟通：

-在操作前，浮选工应了解并确认当天的作业计划，包括物料种类、作业流程、预计产量等。

-与同事进行必要的沟通，确保对操作流程和应急措施有共同的理解。

5.安全培训与演练：

-浮选工应参加定期举办的安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处置措施。

-定期进行应急处置演练，提高应对突发状况的能力。

6.特殊情况准备：

-对于可能发生的紧急情况，如化学品泄漏、设备故障等，浮选工应准备相应的应急物资和工具。

-熟悉应急预案的流程，包括报警、撤离、隔离、救援等步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，浮选工应启动浮选设备，观察叶轮转动是否正常，确认设备运行稳定。

-其次，根据作业计划，逐步添加药剂，调整药剂比例，确保药剂均匀分布。

-然后，监控浮选槽中的浮选过程，观察气泡大小、浮选速度等参数，及时调整设备参数。

-最后，记录作业数据，包括产量、药剂消耗、设备运行状态等，为后续分析提供依据。

2.作业方式：

-浮选工应保持操作间的整洁，不得随意放置工具和材料。

-在操作过程中，浮选工应保持专注，注意观察设备运行状况，及时发现并处理异常情况。

-使用设备时，应遵循“先启动后使用，先关闭后停止”的原则，确保操作安全。

-作业过程中，浮选工应保持与同事的沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

-若发现设备异常，如噪音增大、振动加剧、温度异常等，应立即停止操作，检查设备。

-若发现药剂泄漏，应立即关闭泄漏源，使用防护措施清理泄漏区域，并通知相关部门。

-若发现电气设备故障，应立即切断电源，避免触电事故，并通知电工进行处理。

-若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速联系医疗救援。

-在处置异常情况时，浮选工应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

4.操作结束：

-作业结束后，浮选工应关闭浮选设备，确保设备处于安全状态。

-清理工作区域，回收废弃药剂和材料，保持现场整洁。

-对当天作业进行总结，记录异常情况和处理措施，为后续工作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-叶轮转动平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电流、电压等电气参数稳定，无异常波动。

-浮选槽内气泡均匀，浮选速度适中，无大量细小气泡或无气泡现象。

-药剂添加系统运行正常，无泄漏和堵塞。

-通风系统正常工作，无异味和有害气体超标。

-液位计、压力计等监测仪表显示准确，无异常读数。

2.异常现象识别：

-叶轮转动不平稳，出现剧烈振动或噪音。

-设备温度异常升高，超过安全工作温度。

-电流、电压波动异常，出现跳闸或过载现象。

-浮选槽内气泡分布不均，出现大量细小气泡或无气泡。

-药剂添加系统出现泄漏、堵塞或药剂比例失调。

-通风系统异常，有异味或有害气体超标。

-监测仪表读数异常，如液位计显示过高或过低，压力计读数异常等。

3.状态监测方法：

-定期巡视设备，观察设备外观、运行声音和振动情况。

-使用温度计、电流表、电压表等工具测量设备温度、电流、电压等参数。

-通过液位计、压力计等监测仪表实时监控设备运行状态。

-使用声波检测设备检测设备内部是否存在异常振动。

-定期检查药剂添加系统，确保药剂均匀分布且无泄漏。

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