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电力设备维护检修作业指南

引言

电力设备是电力系统安全稳定运行的物质基础,其健康状况直接关系到电力供应的可靠性与经济性。为规范电力设备维护检修作业行为,确保作业过程安全可控、质量达标、效率提升,特制定本指南。本指南旨在为电力设备维护检修人员提供系统性的作业指导,强调预防为主、过程管控、持续改进的理念,适用于各类发电、输电、变电及配电设备的计划性维护、故障检修等工作。

一、总则

1.1目的与意义

本指南旨在统一电力设备维护检修作业的基本原则、流程和方法,明确各环节的关键控制点,减少人为差错,降低作业风险,提高设备维护检修质量,延长设备使用寿命,保障电力系统安全、稳定、经济运行。

1.2适用范围

本指南适用于电力行业从事各类电气设备(包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、母线、电缆、电机、开关柜、继电保护及自动化装置等)维护检修作业的管理和执行人员。具体设备的专项检修可结合本指南及相关设备技术规程进一步细化。

1.3基本原则

1.安全第一,预防为主:始终将人身安全和设备安全放在首位,严格执行安全规程,落实各项安全措施,有效预防事故发生。

2.质量为本,标准规范:严格按照国家、行业及企业相关标准、规程和技术文件执行,确保检修质量符合要求。

3.科学策划,精细管理:作业前进行充分的策划和准备,作业中实施精细化管理和过程控制,作业后进行总结评估。

4.技术先进,经济合理:积极采用成熟、先进的维护检修技术和工艺,在保证质量的前提下,力求降低成本,提高效益。

5.全员参与,持续改进:鼓励所有参与人员发挥积极性和创造性,对作业过程进行记录、分析,不断改进作业方法和管理水平。

二、作业前准备与策划

2.1作业任务明确与交底

作业前,必须由工作负责人组织相关人员,明确作业任务、范围、目标及要求。进行详细的技术交底和安全交底,使每位作业人员清楚设备状况、作业内容、工艺流程、质量标准、安全风险及控制措施。交底应有书面记录,并履行签字确认手续。

2.2现场勘查与风险评估

1.现场勘查:工作负责人应带领相关技术人员进行现场勘查,核实设备型号、参数、运行状况、周围环境、安全距离、进出线方式、电源情况、备品备件存放位置等。

2.风险评估:针对勘查情况,结合作业内容,识别潜在的安全风险(如触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、火灾、爆炸、中毒窒息等)、健康风险和环境风险。评估风险发生的可能性及后果严重性,制定相应的风险控制措施和应急预案。

2.3作业方案制定

根据作业任务、现场勘查结果和风险评估报告,制定详细的作业方案。方案应包括:

作业组织及人员分工(明确工作负责人、安全员、技术负责人、作业人员等职责)。

详细的作业步骤和工艺流程。

所需工器具、仪器仪表、材料、备品备件清单及规格型号。

安全技术措施(包括停电、验电、装设接地线、设置安全围栏、悬挂标示牌等)。

质量保证措施和验收标准。

进度计划。

应急预案。

2.4人员资质与能力确认

作业人员必须具备相应的资质和技能,特种作业人员必须持证上岗。工作负责人应确认所有参与人员的身体状况良好,精神状态饱满,能够胜任所承担的工作。必要时,应进行专项技能培训和考核。

2.5工器具、材料与备品备件准备及检查

1.工器具与仪器仪表:根据作业需要准备合格的工器具(如扳手、螺丝刀、起重设备等)和仪器仪表(如万用表、兆欧表、介损仪等)。使用前必须进行检查和校验,确保其性能良好、精度符合要求,并在有效期内。绝缘工器具应定期试验合格。

2.材料与备品备件:准备合格的材料(如绝缘胶带、清洗剂、润滑油等)和备品备件,其规格、型号、质量应符合设计和设备要求,并进行外观检查和必要的试验。

2.6作业许可办理

严格执行电力安全工作规程中的作业许可制度,办理相应的工作票、操作票等。工作票签发人、工作负责人、工作许可人应认真履行各自职责,确保各项安全措施落实到位后方可开始作业。

2.7作业前技术与安全交底

在作业现场,工作负责人应再次向全体作业人员进行技术交底和安全交底,重点强调作业步骤、关键工艺、质量标准、安全风险点、控制措施、应急预案及个人防护用品的正确使用方法。确保每位作业人员均已理解并签字确认。

三、作业实施与关键环节控制

3.1现场安全措施落实

1.设置安全围栏与标示牌:在作业区域周围设置明显的安全围栏和警示标志,严禁非作业人员进入。根据作业需要悬挂“在此工作”、“止步,高压危险”、“禁止合闸,有人工作”等标示牌。

2.停电、验电、装设接地线:严格按照“停电-验电-装设接地线”的顺序执行。停电应先断开负荷侧开关,后断开电源侧开关;验电必须使用合格的验电器,在设备的各相分别验电;接地线应先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。

3.个人防护装备(PPE)佩戴:作业

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