乳品干燥工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

乳品干燥工设备安全操作规程

文件名称：乳品干燥工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳品干燥工设备在生产过程中的安全操作。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定。规程旨在确保设备安全运行，预防事故发生，保障操作人员生命财产安全。操作人员需具备相应的操作技能和知识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据工作需要，佩戴耳塞、防护耳罩或头盔等防噪声设备。

c.进入干燥车间前，检查个人防护用品是否完好，确保其有效性。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查设备紧固件是否松动，必要时进行紧固。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损、短路等现象。

d.检查设备液压系统是否泄漏，油液是否清洁。

e.检查设备传动部件，如皮带、链条等，确保运行平稳。

3.环境检查：

a.检查车间内是否存在易燃易爆物品，确保车间内通风良好。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

e.检查车间温度、湿度是否符合设备运行要求。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.检查工具是否完好，确保其适用性。

5.操作指导书和工艺参数：

a.仔细阅读操作指导书，了解设备操作流程和注意事项。

b.根据生产任务，核对工艺参数，确保设备按照规定参数运行。

6.通知相关人员：

a.在开始操作前，通知现场其他工作人员，避免发生意外。

b.与设备维护人员保持沟通，确保设备正常运行。

7.安全培训：

a.定期参加安全培训，提高安全意识。

b.了解并掌握应急预案，以便在紧急情况下迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到工作要求。

b.检查设备所有部件是否正常，特别是关键部件如加热器、搅拌器等。

c.启动设备，观察其运行状态，确认无异常。

d.根据工艺要求，设置温度、湿度等参数。

e.开启进料系统，逐步加入原料，控制进料速度。

f.观察干燥过程，调整参数以保证产品质量。

g.干燥完成后，关闭进料系统，等待设备冷却。

h.关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时需集中注意力，遵循操作规程，不得擅自改变设备参数。

b.操作过程中，不得离开设备，如需离开，应先关闭设备并通知相关人员。

c.操作人员应站在安全位置，避免身体任何部位进入危险区域。

d.作业时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

e.操作人员应熟悉设备各部件的功能和操作方法。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、切断物料输入等。

c.如需维修，由专业人员进行，未经授权人员不得擅自操作。

d.处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常。

e.记录故障原因和处置过程，为以后预防类似事故提供参考。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录应包括时间、温度、湿度、原料量、设备运行状态等。

c.定期检查记录，确保其完整性和准确性。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮。

b.遇到无法自行解决的异常情况，应立即报告上级管理人员。

c.操作结束后，确保设备处于安全状态，关闭所有电源和水源。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加热器温度稳定，符合工艺要求。

c.搅拌器运转正常，无卡住或异常磨损现象。

d.传动系统无异常磨损，皮带张紧度适中。

e.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示准确。

f.气密性良好，无泄漏现象。

g.环境监测系统显示，车间内无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮或电机存在问题。

c.加热器温度波动大，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

d.搅拌器运转不平稳，可能是搅拌叶片损坏或电机故障。

e.传动系统皮带打滑，可能是张紧度不足或皮带磨损严重。

f.电气系统出现火花或异味，可能是电气线路老化或设备过载。

g.气密性差，可能是密封件损坏或连接处