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钢结构幕墙安装施工技术规范

一、总则

本规范旨在规范钢结构幕墙安装施工过程，确保工程质量、施工安全及环境保护，为相关工程提供技术指导。适用于各类新建、扩建和改建建筑的钢结构幕墙安装工程。施工单位应结合工程实际情况，严格遵循本规范要求，并同时符合国家现行有关法律法规及标准的规定。

二、术语

1.钢结构幕墙：以钢结构为主要支撑框架，面板材料可采用玻璃、金属板、石材等的建筑外围护结构。

2.预埋件：预先埋设在主体结构或基体中的连接件。

3.连接件：用于将幕墙钢结构框架与预埋件或主体结构连接的部件。

4.龙骨：组成幕墙钢结构框架的主、次受力杆件。

5.面板：幕墙的外层围护板材，如玻璃面板、金属面板等。

6.密封胶：用于幕墙板块之间及幕墙与主体结构之间缝隙密封的材料。

三、基本规定

1.钢结构幕墙安装施工应建立健全质量管理体系和安全生产责任制，明确各岗位人员职责。

2.施工前，应组织相关技术人员熟悉设计图纸、施工规范及合同要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并经审批后方可实施。

3.施工人员必须经过专业培训，特种作业人员应持证上岗。

4.施工所用的材料、构配件和设备必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证明文件和性能检测报告。

5.施工过程中应加强质量自检、互检和交接检，并做好记录。隐蔽工程在隐蔽前应经监理工程师检查验收并签字确认。

6.施工过程中应采取有效措施控制噪声、粉尘和废弃物污染，符合环境保护要求。

四、材料要求

1.钢材：幕墙钢结构所用型材、板材、螺栓、焊条等钢材，其品种、规格、性能等应符合设计文件及国家现行标准的规定。钢材进场时应核对其材质证明文件，并按规定进行抽样复验。

2.焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应与主体金属材料相匹配，并应有产品合格证。

3.紧固件：螺栓、螺母、垫圈等紧固件应具有足够的强度和耐久性，其规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证。

4.密封材料：密封胶、密封垫等密封材料的性能应符合设计及相关标准要求，并应有产品合格证和使用说明书。

5.面板材料：玻璃、金属板等面板材料的品种、规格、性能应符合设计要求，并应有产品合格证和性能检测报告。

五、主要施工机具

1.测量放线工具：全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、测锤、对讲机等，应定期校验，确保精度。

2.吊装设备：吊车、卷扬机、手动葫芦等，其性能应满足吊装要求，并应有安全检验合格证明。

3.焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、焊枪、焊剂烘干机等。

4.切割加工设备：切割机、角磨机、钻床等。

5.紧固工具：扭矩扳手、扳手、螺丝刀等，扭矩扳手应定期校验。

6.清洁工具：吸尘器、抹布、溶剂专用容器等。

7.安全防护用具：安全帽、安全带、安全网、防护眼镜、防火器材等。

六、施工准备

1.技术准备

*组织施工人员进行图纸会审，熟悉设计意图、技术要求及节点构造。

*编制施工组织设计或专项施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施及资源配置。

*进行技术交底，使参与施工的各人员明确各自的职责、施工要点和质量安全要求。

*编制构件加工图、安装图，并进行深化设计的审核。

2.现场准备

*清理施工现场，平整场地，做好排水设施。

*复核主体结构的轴线、标高、预埋件位置及尺寸，如有偏差应及时处理。

*搭设必要的脚手架或操作平台，确保其牢固稳定，满足施工操作及安全要求。

*划分材料堆放区域，做好防雨、防潮、防火措施。钢材、面板等材料应按规格、型号分类堆放，并做好标识。

*接通施工现场的临时用水、用电，确保满足施工需求。

3.材料与构件验收

*材料及构配件进场时，应核对其品种、规格、型号、数量，并查验产品合格证、性能检测报告等质量证明文件。

*对钢材、焊接材料、紧固件、密封材料等主要材料，应按规定进行抽样复验，合格后方可使用。

*对加工成型的钢构件，应检查其几何尺寸、平整度、焊接质量、防腐处理等是否符合设计及规范要求。

七、安装工艺流程

测量放线→预埋件处理与连接件安装→钢结构框架安装（主龙骨、次龙骨）→钢结构框架校正与固定→防雷装置安装→防火隔断安装→面板安装→密封胶施工→清洁与验收

八、主要分项工程施工技术

1.测量放线

*以主体结构施工的基准轴线和标高为依据，建立幕墙安装的测量控制网。

*放出幕墙的外轮廓线、分格线、龙骨定位线及标高控制线。测量精度应符合设计及规范要求。

*对于高层建筑，应考虑日照、温度等因素对幕墙变形的影响，合理设置测量控制点。

*测量数据应及时记录、复核，确保准确无误。

2.预埋件处理与