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公司冷却筛分工岗位合规化操作规程

文件名称：公司冷却筛分工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷却筛分工岗位的安全生产操作。规程旨在确保员工在操作冷却筛设备时，遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事冷却筛操作人员必须严格执行本规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入旋转部件。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查冷却筛设备各部件是否完好无损，特别是筛网、传动装置、轴承等易损件。

b.检查电机、传动带、减速器等电气部件是否正常，无异常发热、振动或噪音。

c.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在规定范围内。

d.检查冷却筛的支撑结构是否稳固，无松动或变形。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保冷却筛设备周围有足够的照明，便于操作和检查。

c.作业区域应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

d.确保通风良好，避免有害气体积聚。

e.根据作业需要，设置警示标志和隔离设施，防止非操作人员进入危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开冷却筛电源总开关，检查电机启动是否正常。

c.慢慢打开进料口，开始投料，注意控制投料速度，避免过载。

d.观察设备运行状态，确保筛分效果符合要求。

e.运行过程中，定期检查设备各部件运行情况，发现异常立即停机检查。

f.作业完成后，先关闭进料口，停止设备运行，然后关闭电源总开关。

2.特定操作技术规范：

a.投料时，应均匀分散，避免集中投料造成筛分不均。

b.设备运行中，不得随意调整筛网，如需调整应在停机状态下进行。

c.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常噪音、振动或温度异常升高时，立即停机检查。

b.若设备出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员处理。

c.在处理异常情况时，确保操作人员安全，必要时撤离现场。

d.处理完毕后，重新启动设备前，需确保所有问题已得到妥善解决。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.传动带运行顺畅，无打滑或异常磨损。

d.筛网运行无卡料，筛分效率稳定。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.电气控制系统运行正常，无跳闸或短路现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承损坏或筛网卡料引起。

b.电机温度过高，可能因过载、通风不良或轴承故障导致。

c.传动带打滑，可能因润滑不良或张力不足引起。

d.筛分效果下降，可能因筛网损坏或堵塞造成。

e.液压系统压力波动，可能因油路堵塞或泄漏导致。

f.电气控制系统故障，可能因元件损坏或线路问题引起。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察运行状态。

b.使用温度计、振动计等工具监测设备温度和振动。

c.通过电气控制系统监控电机和传动带的工作状态。

d.定期检查筛网，确保筛分效果。

e.润滑系统检查，确保油质和油量符合要求。

f.对电气元件和线路进行定期维护和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备振动和噪音，确保在正常范围内。

b.监测电机电流和电压，与正常值对比，判断设备负载情况。

c.定期检查筛网筛分效果，确保符合生产要求。

d.检查液压系统压力，确保稳定在设定范围内。

e.电气控制系统运行状态检查，确保无异常信号。

2.调整方法：

a.根据筛分效果调整筛网，确保物料通过率。

b.调整电机速度，以适应不同的生产需求。

c.调整液压系统压力，确保设备运行稳定。

d.调整传动带张力，防止打滑或过度磨损。

e.检查并调整润滑系统，确保设备润滑良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷运行时，检查设备冷却系统，确保散热良好。

b.环境温度变化时，调整设备运行参数，适应环境变化。

c.物料特性变化时，重新校准筛网，优化筛分效果。

d.设备出现轻微故障时，及时调整或更换损坏部件。

e.遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

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