建筑施工现场扬尘治理措施.docxVIP

建筑施工扬尘作为城市大气污染的重要来源之一，不仅影响周边环境质量与居民健康，也直接关系到施工企业的文明施工形象与可持续发展能力。有效的扬尘治理并非孤立的技术手段，而是一项需要贯穿施工全过程、涉及多方主体、融合管理与技术的系统工程。本文将从实践角度出发，探讨建筑施工现场扬尘治理的核心措施与实施要点，力求为行业同仁提供具有操作性的参考。

一、源头控制：治尘先治本

扬尘治理的关键在于从源头减少其产生。这需要在施工策划阶段即进行周密考虑，并在施工全过程中严格执行。

场地平整与硬化是基础。对于主要施工道路、材料堆放区、加工区等高频活动区域，应采用混凝土硬化或铺设钢板等方式处理，确保地面坚实、平整，减少因车辆碾压和人员走动产生的二次扬尘。同时，硬化地面应设置合理坡度和排水系统，避免积水导致泥泞，间接减少扬尘。

裸土及物料覆盖是重点。施工现场内的裸露土方、闲置空地，必须采取覆盖措施。覆盖材料的选择需兼顾效果与经济性，可采用密目防尘网（通常要求不低于2000目/100cm2）、防尘布或绿化等方式。对于易产生扬尘的建筑材料，如水泥、砂子、石子等，应集中堆放并进行封闭或半封闭存储。粉煤灰、矿粉等细颗粒材料，更应优先采用罐装或袋装，拆包作业需在封闭空间内进行。

车辆运输管理是关键环节。施工现场出入口应设置洗车平台，配备高压冲洗设备、三级沉淀池及排水沟，确保所有驶出车辆车身、轮胎、底盘得到有效冲洗，严禁带泥上路。运输易扬尘物料的车辆，必须采取密闭措施，如覆盖篷布或采用密闭罐车，且装载量不得超过车厢挡板高度，防止行驶过程中遗撒和扬尘。

二、过程抑尘：动态管理与精准施策

施工过程是扬尘产生的主要时段，需根据不同施工阶段和作业类型，采取动态、精准的抑尘措施。

洒水降尘应常态化。根据现场实际情况，每日对施工道路、作业区进行定时洒水，干燥季节或大风天气应增加洒水频次。洒水不宜过量造成场地泥泞，以湿润表土、抑制起尘为度。对于大面积土方作业区域，可考虑采用移动式雾炮机进行喷雾降尘，其覆盖范围广、降尘效果较为显著。

土方作业控制需精细。土方开挖、回填、转运等作业应尽量避开大风天气。若必须进行，应采取分段开挖、及时回填的方式，缩短裸土暴露时间。开挖过程中，可对作业面进行持续喷雾降尘。爆破作业（若有）则需在专业指导下，采用控制爆破参数、爆破前洒水、爆破后覆盖等综合措施。

切割与打磨作业需封闭。石材、瓷砖、金属等材料的切割、打磨作业，应设置专用封闭加工间，并配备有效的局部吸尘或除尘装置，将粉尘控制在作业点附近，避免扩散。

三、围挡与封闭：构建物理屏障

设置连续、密闭的围挡是阻止施工扬尘外溢的第一道防线。围挡高度应符合地方规定，一般主干道不低于2.5米，次干道不低于1.8米。围挡材质应坚固、稳定、整洁，并尽可能采用具有一定吸声或隔声效果的材料。围挡顶部可根据需要设置喷淋系统或雾炮，进一步强化降尘效果。

对于脚手架等高空作业区域，应使用密目安全网进行全封闭围护，不仅保障安全，也能有效阻挡施工过程中产生的扬尘向空中扩散。安全网应保持清洁、无破损，并定期检查更换。

四、管理保障：制度先行，责任到人

完善的管理制度和严格的执行是扬尘治理措施落地见效的保障。施工单位应制定专项扬尘治理方案，明确各部门、各岗位的职责分工，将扬尘控制纳入日常管理和文明施工考核体系。

定期培训与教育不可或缺。应对全体施工人员进行扬尘治理知识和技能的培训，提高其环保意识和操作水平，使其自觉遵守扬尘控制规定。

强化监督检查与记录。建立日常巡查、定期检查和专项检查相结合的监督机制，对发现的问题及时整改。同时，做好扬尘治理措施落实情况的记录，包括洒水时间、覆盖范围、车辆冲洗情况等，形成可追溯的管理档案。

应急响应机制也需建立。针对大风、干旱等不利气象条件，应制定相应的应急预案，如停止土方作业、增加洒水频次、加强覆盖等，最大限度减少扬尘污染。

五、科技赋能：提升治理效能

随着科技的发展，越来越多的智能化、自动化设备开始应用于施工现场扬尘治理。例如，安装在线扬尘监测设备，实时监测PM10、PM2.5等指标，数据超标时及时预警并启动相应控制措施。智能喷淋系统可根据设定的时间或扬尘浓度自动启停，实现精准降尘，节约水资源。

此外，选择低扬尘的施工工艺和设备，如使用预拌混凝土、预拌砂浆，推广液压破碎代替传统爆破等，也是从根本上减少扬尘产生的有效途径。

结语

建筑施工现场扬尘治理是一项长期而艰巨的任务，不可能一蹴而就，需要施工企业将其作为一项常态化、精细化的管理工作来抓。通过源头控制、过程抑尘、物理隔离、强化管理和科技赋能等多管齐下的综合措施，持续改进，不断提升扬尘治理水平，方能实现经济效益、社会效益和环境效益的统一，为建设美丽中国贡献力量。这不仅是企业社会责任的体现，也是自身可持续发展的必然要求。