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公司玻璃微珠成型工职业健康操作规程

文件名称：公司玻璃微珠成型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司玻璃微珠成型工在操作成型设备时的职业健康安全管理。适用于生产、维修、保养和清理成型设备过程中，旨在确保操作人员的人身安全和健康。操作人员须严格遵守本规程，确保操作规范、安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物品掉落伤害头部。

b.穿戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入玻璃微珠粉尘。

c.操作时必须佩戴防护眼镜，防止玻璃微珠飞溅入眼。

d.手部操作时，应佩戴防切割手套，以防设备边缘划伤。

e.如有必要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是电机、传动带、齿轮等易损部件。

b.检查设备润滑情况，确保所有轴承和滑动部件都有足够的润滑油。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备电气系统，确保电线、插座、开关等无破损或老化现象。

e.进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，无油污，防止滑倒。

b.确保操作台面整洁，无障碍物，便于操作和观察。

c.检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰看到工作内容。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的辅助工具和材料，如清洁布、扫把、垃圾袋等。

f.确保紧急出口和消防设施易于访问，以便在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好必要的防护用具。

b.打开设备电源，按设备启动顺序进行预热，确保设备温度稳定。

c.根据生产要求，调整设备参数，如转速、压力等。

d.启动设备，缓慢加入原料，注意观察设备运行状态。

e.监控生产过程，确保成型效果符合要求。

f.生产结束后，关闭设备电源，等待设备冷却。

g.对设备进行清理和维护，确保设备清洁无污垢。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压或化学处理工序时，操作人员需佩戴专门的防护装备。

b.高温工序前，需检查设备耐高温性能，确保安全运行。

c.对于化学处理工序，操作人员需了解化学品的特性和安全使用方法，佩戴相应的防护用品。

d.特殊工序操作时，必须有专人监督，确保操作正确无误。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音、振动或泄漏，立即停止操作，检查设备故障原因。

b.若发现原料异常，如颜色、气味改变，应立即停止操作，检查原料质量。

c.若设备出现故障，立即切断电源，避免设备损坏或发生危险。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心，应立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

e.对于所有异常情况，操作人员应按照应急预案进行处理，并向上级报告情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无剧烈震动和异常噪音。

b.设备温度应在设计范围内，不应过热或过冷。

c.设备的压力、流量等参数应保持在设定的安全工作范围内。

d.设备的电气系统应无火花、烟雾等异常现象。

e.设备的润滑系统应保持良好的润滑状态，油位在规定范围内。

f.设备的传动带张力适中，无打滑现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、安装不当或基础不牢固。

b.设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮磨损、传动带松动或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

d.设备压力异常波动，可能是安全阀故障或控制系统失灵。

e.设备出现泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

f.设备电气系统出现故障，如电线短路、插座接触不良等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、声音、压力等。

b.使用相应的监测工具，如温度计、压力表、听诊器等，对设备进行定期检测。

c.记录设备运行参数，与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

d.对于重要参数，如温度和压力，应设置警报系统，一旦超出正常范围，立即发出警报。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

f.对设备状态监测的结果进行记录和分析，为设备改进和故障排除提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部件的运行是否平稳，有无异常震动。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内。

c.检