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(2025年)初级模具试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.模具制造中，以下哪种加工方法精度最高（）

A.电火花加工B.数控铣削加工C.磨削加工D.激光加工

答案：C

解析：磨削加工是利用磨具对工件表面进行加工，能获得较高的尺寸精度和表面质量，一般尺寸精度可达IT6-IT5级，表面粗糙度Ra值可达0.8-0.2μm，相比电火花加工、数控铣削加工和激光加工，其精度通常更高。

2.冷冲模中，落料模的凸模尺寸应该（）

A.等于工件尺寸B.大于工件尺寸C.小于工件尺寸D.以上都不对

答案：C

解析：落料模是从板料上冲下所需形状的零件，落料件的尺寸是由凹模决定的，凸模尺寸要小于凹模尺寸，以保证合理的冲裁间隙，所以凸模尺寸小于工件尺寸。

3.注塑模中，主流道一般设计成（）

A.圆形B.方形C.梯形D.三角形

答案：A

解析：主流道是塑料熔体从注塑机喷嘴进入模具的通道，圆形截面的主流道流动阻力小，热量损失少，加工制造也比较方便，所以一般设计成圆形。

4.压铸模的脱模机构中，常用的脱模零件是（）

A.推杆B.推管C.推板D.以上都是

答案：D

解析：在压铸模的脱模机构中，推杆、推管和推板都可以作为脱模零件使用。推杆结构简单，应用广泛；推管适用于有孔的压铸件；推板则适用于薄壁、深腔或表面不允许有推杆痕迹的压铸件。

5.模具钢材的热处理工艺中，淬火的目的是（）

A.提高硬度和耐磨性B.降低硬度，改善切削性能C.消除内应力D.细化晶粒

答案：A

解析：淬火是将模具钢材加热到临界温度以上，保温一定时间后快速冷却的热处理工艺，其主要目的是提高钢材的硬度和耐磨性，以满足模具在工作时的性能要求。

6.冲裁间隙对冲裁件的断面质量有重要影响，当冲裁间隙过小时，冲裁件的断面会出现（）

A.塌角大、光亮带窄、毛刺大B.塌角小、光亮带宽、毛刺小

C.塌角大、光亮带宽、毛刺大D.塌角小、光亮带窄、毛刺小

答案：B

解析：当冲裁间隙过小时，材料在冲裁过程中受到的挤压作用增强，塌角变小，光亮带变宽，同时由于间隙小，裂纹重合较好，毛刺也较小。

7.注塑模的冷却系统设计中，冷却管道的直径一般为（）

A.3-5mmB.8-12mmC.15-20mmD.25-30mm

答案：B

解析：冷却管道直径过小，冷却液流动阻力大，冷却效果差；直径过大则会占用过多的模具空间。一般注塑模冷却管道的直径为8-12mm，能较好地平衡冷却效果和模具结构。

8.模具制造中，线切割加工主要用于加工（）

A.圆形孔B.方形孔C.复杂形状的型孔和模具零件的外形D.平面

答案：C

解析：线切割加工是利用移动的金属丝作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属的加工方法，特别适合加工各种复杂形状的型孔和模具零件的外形，如冲模的凸模、凹模等。

9.冷挤压模具的工作零件在工作时承受很大的压力，因此要求模具材料具有（）

A.高的强度和韧性B.良好的导热性C.高的耐腐蚀性D.低的热膨胀系数

答案：A

解析：冷挤压模具工作时，模具零件要承受很大的压力和冲击力，因此需要具有高的强度和韧性，以防止模具在工作过程中发生断裂和变形。

10.压铸模的浇注系统中，直浇道的作用是（）

A.引导金属液进入型腔B.控制金属液的流动速度和方向

C.储存金属液，补充铸件凝固收缩D.以上都是

答案：D

解析：直浇道是压铸模浇注系统的重要组成部分，它可以引导金属液从压室进入型腔，通过其尺寸和形状可以控制金属液的流动速度和方向，同时还能储存一定量的金属液，以补充铸件在凝固过程中的收缩。

11.模具装配的主要技术要求是保证模具的（）

A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.以上都是

答案：D

解析：模具装配时，需要保证模具各零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，以确保模具能够正常工作，生产出符合要求的制件。

12.注塑模的分型面选择应尽量使塑件留在（）

A.定模一侧B.动模一侧C.定模和动模之间D.以上都可以

答案：B

解析：在注塑模中，脱模机构一般设置在动模一侧，将塑件留在动模一侧有利于塑件的脱模，便于模具的设计和制造。

13.模具的表面处理工艺中，镀硬铬的主要目的是（）

A.提高表面硬度和耐磨性B.提高耐腐蚀性C.改善表面外观D.以上都是

答案：D

解析：镀硬铬可以显著提高模具表面的硬度和耐磨性，增强模具的抗磨损能力；同时铬层具有良好的耐腐蚀性，能保护模具基体不受