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机械尺寸公差与配合课件

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目录

壹

尺寸公差基础

贰

配合类型

叁

公差计算

肆

配合选择原则

伍

测量与检验

陆

实际应用案例

尺寸公差基础

第一章

定义与重要性

重要性简述

确保零件互换性，提升装配精度

公差定义

尺寸允许的偏差范围

01

02

公差等级与标准

根据精度要求，将公差分为不同等级，等级越高，公差范围越小。

公差等级划分

介绍常见的公差标准，如ISO、DIN等，以及它们在机械制造中的应用。

公差标准介绍

公差表示方法

直接标注零件尺寸的上、下极限偏差值。

极限偏差标注

用数字和字母组合表示公差带大小与位置。

公差带代号

用字母表示孔和轴的基本偏差。

基本偏差标注

配合类型

第二章

过盈配合

孔轴负差，弹性紧固

定义与原理

高承载，高精度装配

应用场景

过渡配合

定义与特性

孔轴公差带交叠，可能间隙或过盈

应用场景

定位精确且易拆卸的联结

间隙配合

零件间有间隙，可自由转动。

定义与特点

适用于需相对运动的部件，如轴承与轴。

应用场景

公差计算

第三章

公差带的确定

根据设计要求，明确零件的基本尺寸。

基本尺寸确定

依据使用场景，选取合适的公差等级，确定公差带大小。

公差等级选择

公差计算公式

01

基本尺寸公式

根据设计需求确定基本尺寸，是公差计算的基础。

02

偏差计算法

通过上偏差与下偏差之差，确定公差范围，确保配合精度。

实例分析

通过轴与孔的配合实例，展示公差计算在实际机械设计中的应用。

轴孔配合实例

分析公差计算不当导致的装配误差，强调准确计算的重要性。

误差影响分析

配合选择原则

第四章

工作条件影响

配合选择需考虑载荷大小，重载选紧配合，轻载可选较松配合。

载荷大小

高速运动部件需选精度高的配合，减少振动和磨损，保证稳定性。

运动速度

材料性质考虑

考虑零件材料的硬度，确保配合面耐磨且不易变形。

硬度匹配

01

根据材料热膨胀系数，选择合适的配合间隙，避免温度变化导致的配合失效。

热胀冷缩

02

经济性与实用性

确保配合满足机械功能需求，保证实用性与稳定性。

功能满足

选择配合时考虑材料、加工成本，实现经济效益最大化。

成本控制

测量与检验

第五章

测量工具介绍

用于测量长度、内外径等，精确度高。

卡尺

高精度测量工具，适用于微小尺寸的测量。

千分尺

检验方法

01

直接测量法

使用测量工具直接获取机械零件的尺寸数据。

02

比较测量法

将零件与标准量具进行比较，确定其尺寸是否在公差范围内。

质量控制

执行统一的测量与检验标准，确保机械零件尺寸公差与配合符合要求。

严格检验标准

01

定期对测量设备进行校准，保证测量结果的准确性和可靠性。

定期校准设备

02

实际应用案例

第六章

工程应用实例

分析汽车零部件尺寸公差，确保装配精度，提升汽车性能与安全性。

汽车制造

严格公差控制，保证飞行器部件精准配合，确保飞行安全与稳定性。

航空航天

常见问题分析

装配过紧

分析因公差设置不当导致的装配困难，提出优化方案。

配合松动

探讨配合间隙过大问题，介绍如何通过调整公差提高稳定性。

解决方案探讨

通过精确测量，调整零件公差范围，确保装配精度和机械性能。

调整公差范围

01

针对不同应用场景，优化零件间的配合方式，如过盈配合、间隙配合等。

优化配合方式

02

谢谢

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