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公司废胶再生工工艺作业操作规程

文件名称：公司废胶再生工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司废胶再生工段的生产操作人员。本规程旨在规范废胶再生工艺作业，确保操作人员人身安全和设备安全。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全教育培训。规程中未明确规定的安全事项，操作人员应参照国家相关法律法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防飞溅的胶粒伤及眼睛。

b.手部操作时，必须穿戴防护手套，避免直接接触废胶和再生材料。

c.防尘口罩是必须的，以减少吸入有害颗粒的风险。

d.操作人员应穿戴工作服，避免直接接触皮肤。

e.高温作业时，应穿戴适当的隔热防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，无松动或损坏。

b.检查油液位，确保油液充足且清洁。

c.检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足且循环良好。

d.检查传动带是否有磨损，必要时进行更换。

e.检查控制系统，确保各项功能正常。

f.检查安全防护装置是否可靠，包括紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，避免操作时发生意外。

b.检查地面是否有油污或积水，如有，应立即清理。

c.确保作业区域内通风良好，必要时开启排风扇。

d.检查电气线路，确保无裸露电线或破损。

e.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

f.准备好必要的工具和备品，如扳手、螺丝刀、油桶等。

g.确认所有参与作业的人员都已穿戴好个人防护装备。

在操作前，操作人员应详细阅读设备操作手册，了解设备的特性和操作要求。同时，操作人员应与班长或安全员沟通，确保所有准备工作均已完成，方可启动设备进行作业。在任何情况下，未经授权的人员不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，确认设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册，依次开启各辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.启动搅拌设备，缓慢加入废胶料，注意控制加入速度，防止胶料飞溅。

d.开启再生设备，调节温度和时间，监控反应过程，确保温度和压力在安全范围内。

e.在再生过程中，定期检查设备运行情况，如发现异常，立即停机检查。

f.再生完成后，关闭再生设备，等待设备冷却至安全温度。

g.打开出料口，将再生胶料送至指定存放区域。

h.关闭所有辅助设备，关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有有害物质的废胶，需先进行预处理，如水洗、去油等。

b.对于需要高温高压处理的废胶，应严格按照设备参数进行操作，避免超温超压。

c.对于特殊性能要求的再生胶，需根据产品标准调整再生工艺参数。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备发生故障，立即停止操作，通知维修人员进行检修。

b.若发现胶料飞溅，立即关闭设备，清理现场，避免造成人员伤害。

c.若设备温度异常升高，立即关闭设备，检查冷却系统，确保冷却水充足。

d.若设备压力异常升高，立即关闭设备，检查压力系统，排除故障。

e.若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

f.若发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。

操作过程中，操作人员应密切关注设备运行状态和工艺参数，确保各项指标在安全范围内。任何操作步骤的变更或调整，必须经过班长或安全员的批准。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，通常在120-180摄氏度之间。

b.压力：设备压力应稳定在规定的安全压力范围内，一般不超过设备设计压力的90%。

c.电流：设备运行时的电流应与设备正常工作时的电流表读数相符合，无过大波动。

d.速度：搅拌器、输送带等设备运行速度应稳定，符合工艺要求。

e.噪音：设备运行时的噪音应保持在正常水平，不应有过高的异常噪音。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动不应超过额定电压的±10%。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高：可能是冷却系统故障、热交换不良或温度控制系统失灵。

b.设备压力异常升高：可能是密封不良、管道堵塞或压力控制系统故障。

c.设备电流过大：可能是电机或传动系统故障，或是负载过大。

d.设备噪音过大：可能是轴承磨损、传动带松弛或设备内部部件松动。

e.设备运行速度不稳定：可能是变频器故障、驱动系统问题或传动部件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、电流、速度等