设备维修作业指导书范本.docxVIP

设备维修作业指导书范本

---

设备维修作业指导书范本

前言

设备是企业生产运营的基石，其良好的运行状态直接关系到生产效率、产品质量及运营成本。为规范设备维修作业行为，确保维修工作的安全、规范、高效进行，最大限度减少因设备故障造成的生产中断，并延长设备使用寿命，特制定本作业指导书。本指导书旨在为设备维修人员提供一套标准化的工作流程、方法和注意事项，适用于公司内部各类生产及辅助设备的计划性维修、故障维修及预防性维护工作。

1.适用范围

本指导书适用于公司所有生产车间、辅助部门的各类机械设备、电气设备、自动化控制系统及其他相关生产设备的维修作业活动。参与设备维修的所有人员，包括维修技师、技术员、操作工及相关管理人员，均须严格遵守本指导书的规定。

2.职责分工

*维修部门负责人/主管：负责维修任务的统筹安排、资源调配、安全监督、进度控制及维修质量的最终确认。

*维修技术员/工程师：负责故障诊断、维修方案制定、技术支持、维修过程指导及维修记录的审核。

*维修技师/维修工：严格按照本指导书及具体维修方案执行维修作业，确保操作安全、保证维修质量，并如实填写维修记录。

*设备操作工：负责设备日常点检、故障初步判断与及时报修，配合维修人员进行维修前的准备及维修后的试运行。

*安全管理部门：负责对维修作业中的安全措施进行监督与指导，确保符合公司安全管理规定。

3.基本要求

*人员资质：维修人员必须经过专业培训，具备相应的资质证书和操作技能，熟悉所维修设备的结构、原理及安全操作规程。

*安全优先：所有维修作业必须坚持“安全第一，预防为主”的原则，严格遵守各项安全规章制度。

*质量为本：维修工作应确保质量，使用合格的备件和材料，严格按照技术规范和工艺要求操作。

*规范操作：严格遵守本指导书及设备制造商提供的维修手册中的操作步骤。

*环境保护：维修过程中产生的废弃物应按照公司规定分类处理，避免环境污染。

4.维修作业流程

4.1故障报修与受理

*4.1.1报修：设备操作工在发现设备异常或故障时，应立即停机（若情况紧急），并通过公司指定的报修渠道（如报修单、系统软件、电话等）向维修部门报修。报修内容应包括：设备名称、型号规格、所在位置、故障现象、发生时间、报修人及联系方式等。

*4.1.2受理与记录：维修部门接到报修后，应及时记录报修信息，对故障情况进行初步评估，并根据故障的紧急程度和影响范围，安排维修优先级和维修人员。

4.2维修前准备

*4.2.1现场确认与安全隔离：

*维修人员到达现场后，首先与操作工进行沟通，详细了解故障现象及发生过程。

*确认设备已停机，并按规定执行“上锁挂牌（LOTO）”程序，切断设备主电源及相关能源（如气源、液压源等），防止设备意外启动造成人身伤害或设备损坏。

*在设备周围设置警示标识，必要时拉起警戒线，禁止无关人员进入作业区域。

*4.2.2资料与工具准备：

*查阅设备图纸、技术手册、历史维修记录等资料，了解设备结构、关键参数及过往故障情况。

*准备必要的维修工具、量具、检测仪器，并确保其完好、准确。

*准备合格的备品备件、润滑油料及其他消耗材料，核对备件型号规格，确保与待修设备匹配。

*4.2.3方案制定：对于复杂故障，维修技术员/工程师应组织人员进行分析讨论，制定详细的维修方案，明确维修步骤、技术要求、安全注意事项及所需资源。

4.3故障诊断与分析

*维修人员根据故障现象、设备原理及维修经验，结合必要的检测手段（如目视检查、仪器测量、部件替换等），对故障原因进行深入分析和精准定位。

*诊断过程中应细致入微，避免漏检或误判。对于疑难故障，可组织技术会诊。

*明确故障点及故障原因后，方可进行下一步维修操作。

4.4维修作业实施

*4.4.1部件拆卸：

*按照设备结构和拆卸顺序进行部件拆卸，严禁野蛮操作。

*拆卸过程中，对易损部件、精密部件应采取保护措施。

*对拆卸下来的零件进行有序摆放、标识，特别是对有安装方向和位置要求的零件，应做好标记，防止装配时出错。螺栓、螺母等小件应分类存放，防止丢失。

*4.4.2零件检查与修复/更换：

*对拆卸下来的零件进行清洗和细致检查，判断其磨损、老化、损坏程度。

*对于可修复的零件，应按照技术要求进行修复；对于无法修复或修复后达不到使用要求的零件，应予以更换。

*更换的新备件必须是合格产品，并具有相应的质量证明文件。

*4.4.3部件装配与调整：

*装配前，应对零件、配合面进行清洁和润滑（按要求）。

*严格按照装配工艺和技术