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公司变压器铁芯叠装工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司变压器铁芯叠装工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器铁芯叠装工岗位的工艺作业操作。为确保作业安全、高效，规范作业流程，特制定本规程。规程要求所有从事变压器铁芯叠装作业的员工必须严格遵守，确保人身安全和设备完好。规程涉及作业前的准备、操作步骤、安全防护、异常处理等内容，旨在提高作业质量和效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作人员必须穿戴整齐的工作服，不得穿着宽松或易脱落的衣物。

b.必须佩戴安全帽，确保头部安全。

c.需佩戴防护眼镜，防止铁屑飞溅伤眼。

d.手套应选择适合的绝缘手套，以防触电。

e.穿着防滑鞋，以防作业过程中滑倒。

f.根据天气情况，适当穿戴防寒或防晒用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查变压器铁芯叠装设备是否完好，各部件连接是否牢固。

b.检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应立即停止使用并报修。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备运行指示灯和报警装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，防止非作业人员进入。

c.作业场所应保持通风良好，确保空气流通。

d.遵守消防规定，配备必要的消防器材，确保火灾发生时能及时应对。

e.定期检查作业环境，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备周围无人员。

b.按照设备操作手册的指示，逐步启动设备，检查各部分是否正常运行。

c.在设备运行过程中，密切观察设备状态，确保铁芯叠装过程平稳。

d.操作过程中，根据需要调整设备参数，确保铁芯叠装尺寸准确。

e.作业完成后，关闭设备，进行初步检查，确认无遗留问题。

2.作业工序流程：

a.预先清理铁芯表面，确保无油污、锈迹等杂质。

b.按照设计图纸要求，依次将铁芯片叠装，注意层间绝缘材料的使用。

c.使用专用工具进行铁芯压紧，确保铁芯紧密度均匀。

d.压紧后，检查铁芯尺寸和形状是否符合要求。

3.特定操作技术规范：

a.叠装铁芯时，应确保层间绝缘材料分布均匀。

b.压紧铁芯时，力度应适中，避免过度压紧导致变形。

c.操作过程中，避免直接用手接触铁芯，以防静电或烫伤。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换部件、调整参数等。

c.若无法自行处理，应立即上报，由专业人员处理。

d.在故障排除前，不得擅自操作设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部件运行温度正常，无过热现象。

c.设备电气系统无短路、漏电现象，绝缘性能良好。

d.运行指示灯和报警装置工作正常，显示信息准确。

e.铁芯叠装过程中，尺寸和形状符合设计要求，压紧均匀。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

c.电气系统出现火花或冒烟，可能是绝缘老化或接触不良。

d.设备运行速度不稳定或停止，可能是电机故障或控制系统问题。

e.铁芯叠装尺寸不准确或变形，可能是叠装操作不当或设备本身误差。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、温度、声音等指标。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行状态。

c.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

d.记录设备运行数据，分析故障原因，改进维护策略。

e.对操作人员进行培训，提高其对设备状态的识别和应对能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，是否存在异常震动或噪音。

b.测量设备运行温度，确保不超过安全工作温度范围。

c.监测设备电流、电压等电气参数，确认是否在正常范围内。

d.检查铁芯叠装尺寸和形状是否符合设计要求，是否存在变形。

e.使用超声波检测或其他无损检测技术，检查铁芯叠装的质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等，以达到最佳工作状态。

b.若发现设备有异常，先检查是否是调整参数不当所致，如非，再考虑其他维修措施。

c.调整叠装铁芯的紧密度，确保紧密度均匀，防止铁芯变形或振动过大。

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