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表面及热处理课件

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目录

壹

表面处理基础

贰

热处理原理

叁

表面处理技术

肆

热处理工艺

伍

表面及热处理应用

陆

表面及热处理案例分析

表面处理基础

章节副标题

壹

表面处理定义

目的作用

提高耐蚀性、耐磨性等性能

基础概念

对工件表面进行加工处理

01

02

表面处理的目的

通过表面处理提高材料抵抗腐蚀的能力，延长使用寿命。

增强耐腐蚀性

表面处理能改变材料外观，提升产品美观度和市场价值。

改善美观度

表面处理的分类

通过化学反应改变材料表面性质，如电镀、化学氧化。

化学处理

利用物理方法改善表面性能，如喷砂、抛光、激光处理。

物理处理

热处理原理

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贰

热处理基本概念

将金属加热至预定温度。

加热过程

控制冷却速度，以获得所需组织结构。

冷却方式

加热冷却致金属内部组织变化，提升性能。

组织转变

热处理过程中的相变

材料加热至特定温度发生相变

加热转变

冷却后加热稳定组织性能

回火转变

冷却时发生珠光体、贝氏体、马氏体转变

冷却转变

01

02

03

热处理对材料性能的影响

淬火增硬度，回火提韧性，满足工程需求。

提升机械性能

热处理改善材料硬度、韧性等宏观性能。

改变微观结构

表面处理技术

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叁

电镀技术

电镀定义原理

利用电化学沉积金属膜

电镀主要分类

防护装饰功能

涂装技术

刷涂浸涂淋涂空气喷涂

一般涂装方法

高效环保，适用于大面积涂装

高压静电粉末涂装

化学转化膜技术

化学形成隔离层

技术原理

磷化与氧化处理

主要工艺

防腐耐磨装饰

应用领域

热处理工艺

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肆

常见热处理工艺

降低硬度增塑性

退火工艺

快速冷却硬化

淬火工艺

消除应力调性能

回火工艺

热处理工艺参数

影响材料相变，是关键参数。

温度控制

保温时间影响材料性能。

时间控制

气氛与压力

影响材料氧化和变形。

热处理设备介绍

包括电阻炉、真空炉等

热处理炉

高效加热，适用于局部或整体热处理

感应加热装置

表面及热处理应用

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伍

表面处理在工业中的应用

通过表面硬化提高耐磨、耐蚀性，延长工件使用寿命。

增强材料性能

采用电镀、喷涂等工艺，赋予产品亮丽色彩和质感。

美化产品外观

热处理在制造业中的应用

热处理提升工件性能及寿命，广泛应用于机械行业。

机械行业应用

热处理技术优化，对节能减排、材料消耗有重要作用。

节能减排作用

表面及热处理的未来趋势

发展低温化学气相沉积，获高强度、高性能涂层。

高效涂层技术

推广热处理强化数字化技术，实现精准控制。

数字化热处理

表面及热处理案例分析

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陆

表面处理成功案例

采用渗碳淬火技术，显著提升汽车零件的硬度和耐磨性，延长使用寿命。

汽车零件强化

01

应用TiN涂层技术，增强刀具的切削性能和耐热性，提高加工效率和精度。

刀具表面涂层

02

热处理失败案例及原因分析

斜齿轮断裂

渗碳淬火不当，导致弯曲疲劳失效。

齿轮轴开裂

淬火裂纹，源于冷挤压表面缺陷扩展。

01

02

案例对实际操作的启示

分析案例问题，制定预防措施，减少实际操作中的失误。

问题预防策略

案例指引改进工艺参数，提升处理效率与质量。

工艺优化方向

谢谢

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