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盐斤分装设备操作工岗位标准化操作规程

文件名称：盐斤分装设备操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于盐斤分装设备操作工的日常操作及维护工作。

2.目的：为确保盐斤分装设备正常运行，提高工作效率，保障产品质量，特制定本规程。通过规范操作流程，降低人为错误，提高操作工技能水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中受到伤害。

2.设备检查：

a.检查盐斤分装设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气线路、气动系统等。

b.确认设备清洁，无异物和油污。

c.检查分装设备的计量系统是否准确，校准如有必要。

d.检查设备紧急停止按钮和报警系统是否正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物。

b.确保操作区域通风良好，温度和湿度适宜。

c.检查地面是否平整，无裂缝，防止操作过程中滑倒。

d.确认操作区域内无其他人员，避免交叉作业带来的风险。

4.工具与材料：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、清洁布等。

b.确认所需物料充足，如包装袋、胶带等。

5.操作培训：

a.操作工需接受设备操作培训，了解设备性能和操作流程。

b.熟悉紧急情况下的应急处理措施。

6.记录：

a.在操作前填写操作记录表，记录设备状态、环境条件等信息。

b.确保记录准确无误，以便后续追溯和问题分析。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开电源开关，确保设备电源接通。

b.检查设备各部分是否正常启动，如输送带、计量系统等。

2.装载原料：

a.将盐斤原料倒入设备进料口。

b.注意控制原料的投放量，避免过多或过少。

3.设定分装参数：

a.根据产品规格和需求，设定分装重量。

b.确认计量系统的准确性，必要时进行校准。

4.开始分装：

a.启动分装程序，设备开始自动分装。

b.观察分装过程，确保分装速度和重量符合要求。

5.包装：

a.分装完成后，自动将盐斤装入预先准备好的包装袋中。

b.检查包装袋是否封口严密，无漏装或溢出。

6.质量检查：

a.对分装好的盐斤进行抽样检查，确保重量和包装质量。

b.如发现质量问题，及时调整设备参数或重新分装。

7.停止设备：

a.完成分装任务后，关闭分装程序。

b.关闭电源开关，确保设备安全停机。

8.清洁与维护：

a.关闭设备后，进行设备内外部的清洁工作。

b.检查设备各部件，进行必要的润滑和维护。

9.记录与报告：

a.记录操作过程中的关键数据，如分装量、设备状态等。

b.如发现异常情况，及时填写报告并上报相关部门。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动迅速，运行平稳，无异常振动和噪音。

b.计量系统准确，分装重量符合设定参数。

c.输送带运转顺畅，无卡滞现象。

d.包装设备动作协调，封口严密。

e.电气系统无故障信号，所有按钮和开关功能正常。

f.设备周围环境整洁，无油污、杂物。

2.异常状态：

a.设备启动缓慢或无法启动，可能存在电源故障或启动按钮损坏。

b.运行过程中出现振动或噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

c.计量系统显示不准确，可能需要校准或存在故障。

d.输送带卡滞，可能存在异物或输送带损坏。

e.包装设备封口不严密，可能存在机械故障或调整不当。

f.电气系统出现故障信号，如过载、短路等。

g.设备周围环境不整洁，可能存在油污、杂物等影响运行。

3.应对措施：

a.发现异常时，立即停止设备运行，防止损坏扩大。

b.根据异常情况，进行初步判断和排查。

c.如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应及时通知维修人员。

d.维修完成后，进行设备试运行，确认故障已排除。

e.记录异常情况和维修过程，为后续分析和预防提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.计量测试：使用标准砝码对设备进行称重测试，确保分装精度。

b.速度测试：记录设备分装一定量盐斤所需的时间，评估分装速度。

c.包装测试：检查包装袋的封口牢固度和外观，确保包装质量。

d.噪音测试：在规定距离内测量设备运行时的噪音水平，确保符合标准。

2.调整程序：

a.计量调整：根据测试结果，调整计量系统，确保分装重量准确。

b.速度调整：根据生产需求，调整输送带速度，优化分装速度。

c.包装调整：检查包装设备的工作状态，必要时调整封口压力和位置。

d.噪音调整：检查设备紧固