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塔吊安全操作规程与注意事项

塔吊作为建筑施工中不可或缺的关键设备，其安全运行直接关系到工程进度、财产安全乃至作业人员的生命安全。每一位塔吊操作人员及相关管理人员都必须将安全置于首位，严格遵守操作规程，时刻警惕潜在风险。本文旨在系统阐述塔吊安全操作的规程要点与核心注意事项，为一线作业提供切实可行的指导。

一、操作前准备与检查

在启动塔吊进行任何作业之前，充分的准备与细致的检查是杜绝事故的第一道防线。这不仅是对设备的负责，更是对生命的敬畏。

操作人员必须首先确认自身状态，确保持证上岗，严禁无证操作或酒后、疲劳、带病上岗。精神状态不佳时，应主动向管理人员报告，绝不能勉强作业。个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等，需按规定穿戴整齐。

对塔吊本体的检查应全面而细致。塔身结构连接螺栓是否紧固，有无松动、变形或裂纹；各工作机构（起升、变幅、回转、行走）运行是否正常，有无异响、漏油；钢丝绳的磨损、断丝情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好；吊钩、吊具、索具是否完好，有无变形、裂纹，保险装置是否有效；各安全保护装置，如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、防坠安全器等，必须确保其灵敏可靠，严禁随意短接或拆除。

作业环境的勘察同样重要。需观察作业区域周边有无高压线、建筑物等障碍物，确保塔吊回转、变幅范围内安全无虞；检查地基或基础有无沉降、积水；了解当天天气情况，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，应停止作业，并按规定将塔吊锚固或采取防风措施。同时，应清理作业场地内妨碍吊装的杂物，确保吊装通道畅通。

班前技术交底不可或缺，操作人员需明确吊装任务、物件重量、作业半径、吊装位置等关键信息，熟悉指挥信号，并与信号指挥员确认通讯联络方式（如对讲机频道、信号手势）准确无误。

二、操作中的核心规程

塔吊操作是一项技术性强、责任重大的工作，操作过程中必须全神贯注，严格执行各项操作纪律。

启动前，应鸣笛示警，确认吊臂回转范围内及吊物下方无人停留或作业。随后进行空载试运行，检查各机构运转是否正常，制动是否灵敏可靠，各限位器是否能准确动作。

吊装作业时，必须严格遵守额定起重量，严禁超载。所吊物件的重量应明确，对于不明重量的物体，不得盲目起吊。起吊前，应确保吊具、索具与吊物连接牢固，吊物重心平稳。起吊时，应先将吊物吊离地面约数十厘米，停机检查塔吊的稳定性、制动性能及吊物绑扎情况，确认无误后方可继续起升。

操作中，要平稳操作各控制器，避免猛开猛停，防止吊物摆动、冲击。回转、变幅、起升等动作不应同时进行，尤其在吊有重物时，严禁进行快速回转或变幅，以防产生过大离心力或导致塔吊失稳。吊物在运行过程中，应高于其经过路线上的一切障碍物至少一定距离，严禁从人员或重要设备上方通过。

当吊物需在空中停留时，操作人员不得离开操作室，并应将手柄置于零位，防止吊物意外坠落。严禁利用塔吊吊拔埋在地下或凝固在地面上的重物。

信号指挥是吊装作业的“眼睛”。操作人员必须严格听从信号指挥员的指挥，当指挥信号不明确、违章指挥或可能引起危险时，司机有权拒绝执行，并及时向现场负责人报告。在通讯中断或信号不清时，应立即停止作业，待恢复正常后再行操作。

三、操作后与日常维护注意事项

作业结束并不意味着责任的终结，规范的收尾工作和日常维护是设备保持良好状态的基础。

作业完成后，应将吊物稳妥放置，不得悬停在空中。将塔吊的吊钩升至接近上限位置，小车收回至起重臂根部或规定位置，回转机构应制动，如遇大风，应按规定设置防风缆风绳或采取其他防风措施。切断塔吊总电源，锁好操作室门窗。

认真填写设备运行记录和交接班记录，对于作业中发现的任何异常情况，如异响、异味、机构失灵等，必须详细记录并及时向相关管理人员或维修人员报告，严禁带病运行。

塔吊的日常检查与维护保养应制度化、常态化。这包括定期检查各连接部位的紧固情况、各机构的润滑状况、钢丝绳的磨损与断丝情况、安全装置的有效性等。发现问题应及时处理，做到小故障不过夜，大故障及时汇报并停机检修。

操作人员应熟悉塔吊的性能参数和技术要求，严禁随意调整或拆卸设备上的安全装置和零部件。如确需进行维修或调整，必须由专业维修人员进行。

此外，塔吊的停放位置、附着装置的安装与拆卸、顶升加节等专项作业，都必须严格按照专项施工方案和相关安全技术规程执行，并有专人监护。

结语

塔吊安全操作，容不得半点侥幸与疏忽。每一位从业者都应将安全规程内化于心、外化于行，以高度的责任心和严谨的工作态度，守护好自己和他人的安全，确保塔吊在建筑工地上发挥其应有的效能，为工程建设保驾护航。记住，安全是永恒的主题，是所有工作的前提和保障。