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公司炼焦配煤工职业健康操作规程

文件名称：公司炼焦配煤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦配煤工在日常工作中涉及的职业健康操作。适用于炼焦配煤过程中的煤粉制备、配煤、储存及运输等环节。规程旨在确保炼焦配煤工在作业过程中的安全与健康，预防职业病的发生。所有炼焦配煤工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）炼焦配煤工应穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

（2）佩戴防尘口罩，有效防护煤尘吸入，减少职业病风险。

（3）使用防静电工作服，防止静电引起火灾。

（4）操作高温设备时，穿戴耐高温手套和防护眼镜。

（5）根据实际情况，使用耳塞、防噪音耳罩等防护用品。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备各部件是否完好，紧固件是否牢固。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

（3）检查电气线路，确保无破损、短路现象。

（4）检查安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、防护罩等。

（5）进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常声响。

3.作业区域准备：

（1）清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

（2）检查通风设备，确保通风良好，降低有害气体浓度。

（3）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（4）检查消防器材，确保其完好、有效。

（5）对配煤区域进行隔离，防止非作业人员进入。

4.人员准备：

（1）炼焦配煤工应熟悉本规程及操作流程，掌握设备性能和操作技能。

（2）了解应急处理措施，提高应对突发事件的能力。

（3）上岗前进行健康检查，确保身体条件符合作业要求。

（4）上岗前接受安全教育培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）按照设备操作规程，依次启动配煤设备，包括破碎机、筛分机、输送带等。

（3）根据生产计划，准确称量煤种，投入破碎机进行破碎。

（4）破碎后的煤粉通过输送带输送到筛分机进行筛选，得到不同粒度的煤粉。

（5）筛选合格的煤粉通过输送带输送到配煤区域，按照配比进行混合。

（6）混合均匀的配煤通过输送带送至储存仓，准备下一步炼焦使用。

（7）设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保正常运行。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温设备操作时，应穿戴耐高温防护用品，并保持安全距离。

（2）在煤尘浓度较高的区域操作，应佩戴防尘口罩，减少煤尘吸入。

（3）配煤过程中，严格按配比进行，避免配比误差。

（4）在设备检修或维护时，确保设备已停电并挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声音或振动，立即停止设备运行，检查原因并处理。

（2）发现煤尘浓度过高，立即启动应急通风，降低有害气体浓度。

（3）设备发生故障，立即切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员。

（4）遇到火灾险情，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

（5）在紧急情况下，应遵循应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温度在正常工作范围内，不超过设计温度。

（3）轴承温度不超过规定值，运行顺畅。

（4）设备各部件润滑良好，无干磨现象。

（5）电气系统电压和电流稳定，无过载现象。

（6）煤尘浓度在允许范围内，通风系统运行正常。

（7）配煤设备的称重系统准确，配比精确。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损。

（2）设备噪音异常，可能是轴承或传动部件损坏。

（3）电机温度过高，可能是电机过载或冷却系统故障。

（4）电气系统跳闸，可能是过载保护或短路。

（5）称重系统不准确，可能是传感器故障或配比设定错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的温度、振动和噪音。

（2）使用温度计、振动传感器等工具进行设备状态监测。

（3）记录设备运行数据，包括温度、电流、电压等，以便分析设备状态。

（4）对电气系统进行定期检查，确保无破损、短路等隐患。

（5）定期检查称重系统的准确性，必要时进行调整。

（6）对煤尘浓度进行监测，确保通风系统有效运行。

（7）对设备进行全面维护，包括润滑、紧固、清洁等，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运行状态，包括电机、轴承、传动带等。

（2）监测电机温度，确保不超过安全工作温度。

（3）检查轴承温度，确保运行平稳无异常。

（4）检测设备振动和噪音，判断是