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公司筑路及道路养护机械装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司筑路及道路养护机械装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筑路及道路养护机械装配调试工在日常工作中，为确保职业健康、安全和环保，特制定本规程。规程涵盖机械装配、调试、操作及维护等环节。所有装配调试工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保护环境。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，装配调试工必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

b.防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适的过滤等级，确保呼吸安全。

c.防护眼镜应确保视野清晰，并防止飞溅物伤害眼睛。

d.工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触有害物质。

e.安全帽应佩戴正确，确保在机械工作时头部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

b.检查液压系统、电气系统是否正常，排除漏油、漏电现象。

c.检查机械润滑系统，确保油量充足，油质符合要求。

d.检查制动系统、转向系统是否灵活可靠。

e.检查机械的限位开关、安全防护装置是否有效。

f.进行空载试运转，观察机械运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

b.设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查电源插座是否符合安全标准，确保供电稳定。

d.作业区域应通风良好，必要时使用通风设备。

e.确保消防器材齐全，并放置在易于取用的位置。

f.检查机械周围是否有障碍物，确保作业空间充足。

g.对机械进行定位，确保其稳定，避免移动过程中发生意外。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.根据作业指导书，按照设备操作流程图进行操作。

b.启动设备前，确认所有工作人员已穿戴好个人防护装备，并了解操作步骤。

c.先进行设备预热，检查各仪表是否正常，确认无误后启动设备。

d.按照设备设计要求，逐步完成装配、调试、试运行等工序。

e.在操作过程中，密切监控设备状态，发现异常立即停止操作。

f.操作结束后，关闭设备，进行清洁和检查，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高精度装配时，使用专用工具，确保装配精度。

b.润滑油更换时，按照规定温度和时间进行加热和冷却，防止油品变质。

c.电气系统调试，遵循先低压后高压的原则，逐步完成。

d.液压系统调试，先检查油路是否畅通，再进行压力测试。

e.对于有特殊要求的工序，需按照设备制造商提供的操作手册执行。

3.异常工况的处理方法：

a.发生机械故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施。

c.如无法自行处理，及时报告上级，并配合专业人员进行检查和维修。

d.处理故障过程中，注意安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确保设备恢复正常运行。

f.对故障原因进行分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，油压、油温应保持在设备说明书规定的范围内。

b.机械振动应在设备允许的振动范围内，无剧烈振动现象。

c.设备噪音应控制在规定的标准内，无异常噪音。

d.电流、电压稳定，无过载或欠压现象。

e.润滑系统工作正常，无漏油、漏液情况。

f.各仪表显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难，可能是电池电量不足、电路接触不良等原因。

b.运行中机械振动加剧，可能是轴承磨损、紧固件松动等。

c.设备运行不稳定，可能是液压系统泄漏、电机故障等。

d.噪音异常增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏等。

e.润滑系统异常，可能是油泵故障、油滤堵塞等。

f.仪表显示异常，可能是传感器损坏、线路故障等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分的工作状态，如液压、电气、润滑等系统。

b.使用适当的监测仪器，如压力表、温度计、振动分析仪等，对设备进行定期检测。

c.对检测数据进行记录，并与标准参数进行对比，及时发现异常。

d.设备运行过程中，操作人员应密切关注仪表读数和设备声音、振动等，发现异常立即停止操作。

e.对异常情况进行分析，查找原因，采取相应措施。

f.定期对监测仪器进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过