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(完整版)沥青砼道路施工方案

1.工程概况

本工程为城市主干道改造项目，设计时速60km/h，道路全长2.8km，红线宽度40m，采用双向六车道标准。路面结构设计为4cmAC13C细粒式沥青砼上面层+6cmAC20C中粒式沥青砼中面层+8cmAC25C粗粒式沥青砼下面层，基层采用36cm水泥稳定碎石，底基层为20cm级配碎石。主要工程量包括：沥青砼面层58000㎡，水泥稳定碎石基层62000㎡，路缘石安装11200m，雨水口改造86座，检查井升降124座。

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1组织技术人员进行图纸会审，重点核查路面结构层厚度、交叉口衔接、异形部位处理等关键节点，形成图纸会审记录并经设计单位签认。

2.1.2编制详细的施工组织设计，明确各分项工程施工工艺、资源配置、进度计划和质量安全保证措施，报监理工程师审批后实施。

2.1.3进行现场交桩复测，建立平面控制网和高程控制网，加密导线点和水准点，其测量精度需符合《工程测量规范》GB500262020要求，测量成果报监理工程师审核。

2.1.4开展沥青混合料配合比设计，委托具有资质的试验检测机构进行目标配合比、生产配合比及生产配合比验证，确保各项技术指标满足设计及《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008要求。

2.2现场准备

2.2.1清理施工范围内的障碍物，平整场地，做好临时排水设施，确保场地无积水。对路基顶面进行检查验收，包括高程、平整度、压实度、横坡等指标，不合格处需进行处理直至验收合格。

2.2.2划分作业区段，设置临时道路、料场、拌合站、库房等临时设施，临时设施布置需符合施工流程和安全文明施工要求。

2.2.3安装临时供水、供电系统，确保施工用水、用电需求。临时用电需符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005要求，设置配电箱和漏电保护装置。

2.3物资准备

2.3.1原材料采购：根据施工进度计划，提前采购沥青、粗集料、细集料、矿粉、水泥等原材料，选择具有相应资质和良好信誉的供应商，并签订采购合同。

2.3.2原材料检验：对进场原材料进行严格检验，沥青需检验针入度、延度、软化点、闪点等指标；粗集料需检验压碎值、洛杉矶磨耗损失、表观相对密度、吸水率、针片状颗粒含量等指标；细集料需检验表观相对密度、坚固性、含泥量等指标；矿粉需检验表观密度、含水量、粒度范围等指标。检验合格后方可使用。

2.3.3材料储存：沥青采用桶装或储罐储存，温度控制在130160℃；粗集料、细集料分仓堆放，设置挡墙分隔，防止混料，并采取防雨、防尘措施；矿粉采用密封罐储存，防止受潮。

2.4机械设备准备

2.4.1根据施工需要，配备以下主要机械设备：沥青混合料拌合站（产量≥300t/h）、摊铺机（宽度≥9m）、压路机（双钢轮振动压路机2台、胶轮压路机1台）、装载机（2台）、自卸汽车（15辆）、洒水车（2辆）、铣刨机（1台）、切割机（2台）、路面切边机（1台）、小型夯实机（3台）等。

2.4.2对所有机械设备进行全面检查、维修和保养，确保设备性能良好，满足施工要求。在施工前进行试运转，调试设备参数，如拌合站的拌合时间、温度控制等。

2.5劳动力准备

2.5.1组建项目经理部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等管理人员，明确各岗位职责。

2.5.2选择具有丰富施工经验的施工队伍，包括拌合工、摊铺机操作手、压路机司机、装载机司机、自卸汽车司机、普工等。施工人员需经过岗前培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。

3.主要分部分项工程施工方案与技术措施

3.1路基处理

3.1.1对路基顶面进行清扫，清除表面的浮土、杂物等。如路基表面存在松散、坑洼等缺陷，需进行修补和压实处理。

3.1.2对路基进行碾压，采用重型压路机（吨位≥18t）进行碾压，碾压速度控制在24km/h，碾压遍数不少于4遍，直至压实度达到设计要求（≥96%）。碾压方向由低到高，由边到中，确保碾压均匀。

3.2级配碎石底基层施工

3.2.1拌合：采用集中拌合方式，严格控制原材料的配合比，确保级配符合设计要求。拌合过程中，根据集料的含水量调整加水量，使混合料的含水量略大于最佳含水量12%。

3.2.2运输：采用自卸汽车运输混合料，运输过程中覆盖篷布，防止水分散失和扬尘。

3.2.3摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在13m/min，确保摊铺厚度均匀、表面平整。摊铺前，在路基顶面洒布透层油，用量为0.71.5L/㎡。

3.2.4碾压：摊铺后立即进行碾压，采用振动压路机进行初压、复压和终压。初压速度为1.52km/h，复压速度为2.53.5km/h，终压速度为24km/h。碾压遍数根据试验段确定