设备维护与检修操作指南.docVIP

通用设备维护与检修操作指南

一、适用范围与典型应用场景

本指南适用于各类工业通用设备（如泵类、电机、压缩机、输送设备、机床等）的日常维护与计划性检修操作，旨在规范设备维护流程，降低故障率，延长设备使用寿命。典型应用场景包括：

生产运行前预防性维护：设备每日开机前、每周/每月定期检查与保养；

故障停机检修：设备出现异常（如异响、振动、温度升高、功能下降等）时的故障诊断与修复；

周期性大修：按设备运行周期（如每年或累计运行时长）进行的全面解体检查、部件更换与功能恢复。

二、设备维护与检修标准化操作流程

（一）前期准备阶段

信息与工具准备

调取设备档案（设备型号、技术参数、上次维护记录、备件清单），确认维护类型（日常/定期/故障）；

根据维护需求准备工具：扳手、螺丝刀、万用表、测温仪、振动检测仪、润滑设备、清洁工具等，保证工具完好且规格匹配；

准备备件：对照备件清单领取易损件（如密封件、轴承、滤芯、皮带等），确认型号与质量合格。

人员与安全准备

明确操作人员：日常维护由设备操作员执行，定期/故障检修由专业检修工程师主导，操作员*配合；

安全交底：召开班前会，明确本次维护内容、危险点（如旋转部位、带电设备、高温部件）及防控措施；

安全防护：操作人员穿戴劳保用品（安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋），设备检修前执行“停电、挂牌、上锁”（LOTO）程序，确认能量源（电、气、液）已完全隔离。

设备状态确认

对于运行中设备，确认已降至安全状态（如停机、泄压、降温）；

检查设备周边环境：清理杂物、保证作业空间充足（≥1m）、地面无油污积水，防止滑倒或操作不便。

（二）维护与检修执行阶段

1.日常维护（每日/每周执行）

清洁检查：

用抹布、毛刷清除设备表面及内部的粉尘、油污（如电机散热片、泵体进出口、过滤器表面）；

检查设备外观：无裂纹、变形、锈蚀，连接螺栓（如地脚螺栓、联轴器螺栓）无松动；

检查“跑冒滴漏”：管路接头、密封处无泄漏（油、水、气），润滑系统无漏油。

运行状态监测：

手动盘车（旋转设备）：确认转动灵活，无卡涩、异响；

送电试运行（空载）：检查电机转向正确，电流、电压在额定范围，轴承温度≤70℃，振动值≤设备标准限值（如泵类≤4.5mm/s）；

负载测试：如设备需带载运行，观察运行参数（流量、压力、转速）是否稳定，无异响、过热现象。

润滑与调整：

按润滑图表（设备说明书）添加/更换润滑油（脂）：检查油位（视镜中线位置），油品无乳化、变质；

调整关键参数：如皮带松紧度（以手指按压皮带中部下沉10-15mm为宜）、阀门开度（根据工艺需求设定）。

2.定期检修（每月/每季度/每年执行）

停机与隔离

按操作规程停机，按下急停按钮，切断设备总电源；

在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并上锁（钥匙由检修人员*保管）。

部件拆卸与检查

按拆卸顺序（从外到内、从上到下）拆卸部件：如拆除防护罩、联轴器、轴承端盖，使用专用工具（拉马、压力机）避免野蛮操作；

部件清洁：用煤油、清洗剂清洗拆下的零件（如轴承、齿轮、活塞），擦干后有序摆放；

关键部件检测：

轴承：检查滚道、滚子有无麻点、剥落，游隙≤0.02mm，转动灵活无异响；

密封件：检查O型圈、骨架油封有无老化、开裂，弹性良好；

电气元件：用万用表检测电机绝缘电阻≥0.5MΩ，接触器触点无烧蚀、粘连。

维修与更换

修复可维修部件：如轻微磨损的轴颈用磨光机修复，烧蚀的触点用细砂纸打磨平整；

更换报废部件：对无法修复的部件（如轴承损坏、密封失效、绝缘老化）立即更换，新备件需核对型号（如轴承型号6205-2RS），保证与原设计一致；

装配：按与拆卸相反顺序装配，涂抹润滑脂的部位（如轴承内圈）均匀涂抹，保证配合间隙符合标准（如泵轴与轴套间隙0.10-0.30mm）。

（三）验收与恢复阶段

功能测试

空载运行：持续30分钟，检查转向、电流、温度、振动是否正常；

负载运行：按工艺要求逐步加载至额定工况，运行1小时，观察设备功能（如泵的流量、压力，电机的转速）是否达标，无异常振动、噪音或泄漏。

记录与交接

填写《设备维护检修记录表》（见模板1），详细记录维护时间、内容、更换备件、测试数据、操作人员及检修工程师签名；

清理作业现场：回收废旧备件、清理工具与油污，做到“工完料尽场地清”；

与生产班组交接：确认设备状态正常，告知维护内容及注意事项，双方签字确认后恢复设备运行。

三、维护检修记录表及相关模板

模板1：设备维护检修记录表

设备名称

设备编号

维护类型

日期

维护/检修内容

（详细记录清洁、检查、更换部件、调整参数等）

更换备件清单

名称

规格

数量

（如：轴承

6205-2RS

2套

测试数据

项目

标准值

实测值

（如：电机电流

10A

9.5A

操作人员

检修工程师

（*）

（*）

模板2：备