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沥青路面及水泥混凝土路面拆除恢复工程施工方案

工程概况

本工程为沥青路面及水泥混凝土路面拆除恢复工程，施工范围涵盖了[具体路段名称]，旨在对损坏的路面进行拆除并重新铺设，以恢复道路的正常使用功能和提升道路的整体质量。该区域的交通流量较大，对施工期间的交通疏导和安全保障提出了较高要求。

编制依据

1.相关设计文件：包括施工图纸、设计变更通知等，明确了路面拆除和恢复的具体要求和技术标准。

2.国家和地方相关规范标准：如《公路路面基层施工技术细则》《沥青路面施工及验收规范》《水泥混凝土路面施工及验收规范》等，确保施工过程符合行业规范。

3.现场实际勘察情况：对施工区域的地质条件、地下管线分布、周边环境等进行详细勘察，为施工方案的制定提供基础数据。

施工准备

技术准备

1.组织施工技术人员仔细研读施工图纸，进行图纸会审，与设计单位充分沟通，解决图纸中存在的问题，确保施工人员理解设计意图。

2.编制详细的施工组织设计和专项施工方案，针对路面拆除和恢复的关键工序制定具体的施工工艺和质量控制措施。

3.对施工人员进行技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉施工要求。

现场准备

1.对施工区域进行封闭，设置明显的交通警示标志和安全防护设施，确保施工期间的交通安全。

2.清理施工场地，拆除障碍物，平整场地，为施工创造良好的作业条件。

3.对地下管线进行探测和标识，采取保护措施，避免在施工过程中对其造成损坏。

材料准备

1.根据施工进度计划，提前组织材料进场，并进行检验和试验，确保材料质量符合设计要求。

2.对进场的材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，保证材料的性能稳定。

机械设备准备

1.配备齐全施工所需的机械设备，如破碎机、装载机、摊铺机、压路机等，并进行调试和维护，确保设备性能良好。

2.安排专人负责机械设备的管理和操作，建立设备台账，定期进行检查和保养，保证设备的正常运行。

施工方法及工艺

路面拆除

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确放线，确定路面拆除的范围和边线，并设置明显的标志。

对拆除区域的高程进行测量，为后续的路面恢复提供基础数据。

2.交通疏导

在施工区域周边设置交通警示标志和交通引导员，引导车辆和行人安全通行。

根据交通流量和施工进度，合理安排施工时间和施工顺序，尽量减少对交通的影响。

3.拆除施工

水泥混凝土路面拆除

采用破碎机对水泥混凝土路面进行破碎，破碎顺序应从边缘向中间进行，避免对周边结构造成破坏。

破碎后的混凝土块采用装载机及时清运出场，保持施工现场的整洁。

在拆除过程中，注意控制破碎深度，避免超挖或欠挖。

沥青路面拆除

采用铣刨机对沥青路面进行铣刨，铣刨厚度应根据设计要求和路面损坏程度确定。

铣刨后的沥青废料应及时清理，可根据实际情况进行回收利用。

对于局部损坏严重的区域，可采用人工配合小型机械设备进行拆除。

4.基底处理

对拆除后的路面基底进行清理，清除松散的土、石等杂物，并用压路机进行压实，确保基底的平整度和压实度符合设计要求。

对基底的地质情况进行检查，如发现软弱土层或其他不良地质现象，应及时采取处理措施，如换填、夯实等。

路面恢复

1.基层施工

水泥稳定碎石基层

材料要求：水泥应采用普通硅酸盐水泥，碎石的级配应符合设计要求，集料的压碎值不大于30%。

配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，进行水泥稳定碎石的配合比设计，确定水泥、碎石、水的最佳用量。

拌和与运输：采用厂拌法进行水泥稳定碎石的拌和，确保拌和均匀。拌和好的混合料应采用自卸汽车及时运输到施工现场，运输过程中应采取覆盖措施，防止水分蒸发。

摊铺与压实：采用摊铺机进行水泥稳定碎石的摊铺，摊铺厚度应根据设计要求和试验段确定。摊铺后应及时用压路机进行压实，压实顺序应先轻后重，先边后中，压实度应符合设计要求。

养护：水泥稳定碎石基层摊铺压实后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。养护期间应保持基层表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、洒水等方式进行养护。

级配碎石基层

材料要求：级配碎石应采用质地坚硬、级配良好的碎石，其颗粒组成应符合设计要求。

摊铺与压实：采用摊铺机进行级配碎石的摊铺，摊铺厚度应根据设计要求和试验段确定。摊铺后应及时用压路机进行压实，压实度应符合设计要求。

2.沥青面层施工

材料要求

沥青应采用符合设计