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球磨机日常检修与维护标准规范

引言

球磨机作为物料粉碎环节的关键设备，其稳定高效运行直接关系到后续生产流程的顺畅与产品质量的稳定。为确保球磨机长期处于良好工作状态，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本日常检修与维护标准规范。本规范旨在提供一套系统、科学、实用的操作指引，适用于各类球磨机的日常管理与维护工作。

一、目的与适用范围

1.1目的

本规范旨在规范球磨机日常检修与维护作业，明确各环节的操作标准和技术要求，及时发现并排除潜在故障隐患，保障设备安全、稳定、高效运行，降低运维成本，提高生产效益。

1.2适用范围

本规范适用于公司内所有在用球磨机（包括但不限于格子型、溢流型、干式、湿式球磨机等）的日常巡检、定期检修、维护保养及故障初步判断与处理。相关管理、操作及维修人员均需遵照执行。

二、人员与职责

2.1操作人员

*负责球磨机的日常操作，严格按照操作规程启动、运行和停机。

*负责当班期间设备的日常巡检，密切关注设备运行状态，如发现异常声音、振动、温度、泄漏等情况，应立即停机检查并上报。

*负责设备周边环境的清洁卫生，保持设备表面无积尘、油污。

*认真填写设备运行记录和巡检记录。

2.2维修人员

*负责按照本规范及设备维护保养计划，执行球磨机的定期检修和预防性维护工作。

*负责对巡检中发现的故障隐患进行及时处理，对突发故障进行抢修。

*负责备品备件的检查、领用、更换与记录。

*参与设备故障分析，提出改进建议，优化维护方案。

*指导操作人员进行正确的日常维护。

2.3管理人员

*负责监督本规范的执行情况，确保各项检修维护工作落到实处。

*负责制定和审批设备维护保养计划、备品备件采购计划。

*组织对重大设备故障的分析与处理，评估维护效果。

*组织相关人员进行技术培训和安全交底。

三、检修前准备与安全注意事项

3.1检修前准备

*技术准备：明确检修项目、内容、标准及所需工具、材料。查阅设备技术资料及近期运行记录，了解设备状况。

*工具与材料准备：准备好所需的通用工具、专用工具、测量仪器（如百分表、千分尺、温度计、振动仪等）、润滑油（脂）、备品备件及安全防护用品，并确保其完好适用。

*方案确认：对于较复杂的检修项目，应制定详细的检修方案，明确人员分工、作业步骤及应急措施，并经审批后方可实施。

3.2安全注意事项

*停机断电：严格执行“停机挂牌”制度。检修前必须切断球磨机主电源及相关辅助系统电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，钥匙由专人保管。

*安全隔离：对与球磨机相关的进料、出料系统进行有效隔离，防止物料意外进入或流出。

*能量释放：确认设备已完全停止运转，释放系统内残余压力（如液压、气动系统），必要时对旋转部件进行固定。

*个人防护：作业人员必须穿戴好符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。进入筒体内部作业时，还需配备良好的通风照明设施，并设专人监护。

*动火作业：如需在易燃易爆区域进行动火作业，必须办理动火许可证，并采取严格的防火防爆措施。

*通讯联络：检修现场应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。

四、日常巡检内容与标准

4.1运行状态巡检

*听声音：设备运行应平稳，无异常冲击声、摩擦声、尖叫声或不均匀的周期性噪音。筒体、齿轮、轴承等部位声音应正常。

*看状态：

*电机、减速机、轴承座等部位有无明显振动、冒烟、冒火现象。

*各密封点（如轴端、结合面）有无漏油、漏水、漏料现象。

*进出料是否顺畅，物料粒度是否符合要求。

*润滑系统油位、油质是否正常，有无堵塞、渗漏。

*测参数：

*电机运行电流、电压应在额定范围内且稳定。

*轴承温度（滚动轴承一般不超过70℃，滑动轴承一般不超过65℃）、电机定子温度、减速机温度应在允许范围内。

*设备振动烈度应符合相关标准。

4.2主要部件巡检

4.2.1筒体与衬板

*筒体：检查筒体有无变形、裂纹，焊缝有无开裂。

*衬板：

*检查衬板磨损程度，有无松动、断裂、脱落。

*衬板螺栓有无松动、折断、缺失，螺栓孔有无漏料。

*衬板与筒体之间的间隙是否异常。

4.2.2进出料端盖与中空轴

*端盖：检查端盖有无裂纹、变形，与筒体连接螺栓有无松动。

*中空轴：检查中空轴表面有无磨损、腐蚀、裂纹，轴颈与轴承配合处温度是否正常，有无渗油。

*进出料衬套：检查其磨损、变形及固定情况。

4.2.3传动系统

*电机：检查电机地脚螺栓有无松动，风扇罩是否完好，接线盒有无松动、过热现象。

*减速机：检查减速机有无