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直螺纹连接技术交底

1.工程概况

1.1本次交底针对[具体工程名称，如：XX住宅小区1#楼主体结构工程、XX商业综合体写字楼钢筋工程、XX学校教学楼框架结构钢筋连接工程]，工程位于[具体地点，如：XX市XX区XX路XX号，地块西侧为XX公园，东侧为XX市政主干道]。直螺纹连接施工范围为[主体结构梁、板、柱钢筋连接/地下室底板及墙体钢筋连接/框架柱及剪力墙暗柱钢筋连接]，涉及连接钢筋型号主要为[Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32]，预计总连接接头数量约[X]个。本工序是通过专用设备将钢筋端部加工成直螺纹，再用直螺纹套筒将两根钢筋连接成整体，实现钢筋受力传递的关键工序，直接影响钢筋混凝土结构的承载能力和整体稳定性，具有连接强度高、施工效率高、质量易控制等特点。

1.2设计参数与技术要求：直螺纹连接接头性能等级为[Ⅰ级]，依据《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）要求，Ⅰ级接头抗拉强度实测值≥1.10倍钢筋抗拉强度标准值，且断后伸长率≥10%，接头变形性能满足残余变形≤0.1mm（受拉）、≤0.3mm（受压）。连接钢筋采用[HRB400E/HRB500E]热轧带肋钢筋，钢筋抗拉强度标准值分别为400MPa、500MPa。直螺纹套筒采用[45号优质碳素结构钢]制作，套筒规格与钢筋型号匹配（如Φ16钢筋对应Φ16套筒），套筒长度为[60mm（Φ16）、65mm（Φ18）、70mm（Φ20）、75mm（Φ22）、80mm（Φ25）、85mm（Φ28）、90mm（Φ32）]，套筒内螺纹牙型为普通螺纹，螺距[2.0mm（Φ16-Φ22）、2.5mm（Φ25-Φ32）]。接头位置需符合设计要求，梁、板钢筋接头面积百分率≤25%（受拉区）、≤50%（受压区）；柱、剪力墙钢筋接头面积百分率≤50%，且接头避开梁柱节点核心区（距节点边缘≥500mm）。

1.3施工环境与工期要求：施工区域为[主体结构施工现场/地下室施工区域/标准层施工面]，施工面已完成[模板安装验收/钢筋绑扎定位/基层清理]，具备直螺纹连接施工条件。施工区域周边[20]m范围内存在[XX施工电梯（距施工区10m）、XX临时钢筋加工场（距施工区5m）、XX临时配电箱（距施工区8m）]，施工时需采取防护措施避免交叉作业干扰。施工环境温度需满足[0℃-40℃]，当环境温度低于0℃时，需采取钢筋端部预热措施；雨天施工需搭设防雨棚，避免钢筋及套筒受潮生锈。计划施工工期[X]天，从[起始日期]至[结束日期]，关键质量节点包括钢筋原材检验、套筒进场检验、钢筋丝头加工质量检验、接头连接质量检验、接头力学性能检测。

2.编制依据

2.1国家及行业标准规范：《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2）、《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163）、《钢筋滚轧直螺纹连接接头》（JG/T3057）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等。

2.2本工程技术文件：主体结构施工图纸（含钢筋布置图、节点大样图、钢筋连接详图）、设计变更单、施工组织设计及专项施工方案（直螺纹连接专项施工方案、钢筋加工及安装专项方案、应急预案）、钢筋原材出厂合格证及检验报告、直螺纹套筒出厂合格证及检验报告、丝头加工设备说明书、接头力学性能试验报告等。

2.3管理文件：施工现场质量管理制度、原材料进场检验制度、工序交接检验制度、钢筋丝头加工及接头连接质量追溯制度、安全文明施工管理制度、成品保护制度、机械设备使用及维护管理制度等。

3.施工前准备

3.1技术准备

3.1.1图纸会审与方案交底：施工前组织技术负责人、施工班组、质量员、安全员、监理工程师及套筒供应商技术人员开展图纸会审，重点核对钢筋型号、连接位置、接头性能等级、套筒规格、接头面积百分率要求及梁柱节点等关键部位的连接方式。对图纸中钢筋连接位置与模板冲突、套筒规格不明确等问题，及时与设计单位沟通解决，形成图纸会审纪要。项目技术负责人向施工班组进行专项交底，覆盖施工流程、钢筋丝头加工工艺、接头连接操作要点、质量检验标准及安全注意事项，交底后进行实操考核，合格者方可上岗。

3.1.2工艺试验与参数确定：正式施工前，选取每种型号钢筋各[3]根（长度≥600mm），按施工方案要求加工丝头并连接成接头，委托具备资质的试验室进行接头力学性能试验（抗拉强度、断后伸长率、残余变形），试验结果需符合Ⅰ级接头要求。根据试验结果确定丝头加工参数：滚轧压力[X]MPa、滚轧时间[X]s、丝头长度[30mm（Φ16）、32mm（Φ18）、35mm（Φ20）、38mm（Φ22）、40mm（Φ25）、42mm（Φ28）、45mm（Φ32）]，