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室外排水管技术交底

一、工程概况

1.项目名称：[如“XX住宅小区一期室外配套工程”“XX商业广场室外管网改造项目”“XX产业园区市政排水工程”]

2.作业部位：本交底针对项目室外排水管网施工，涵盖[生活污水管、雨水管、雨水口及连接管]等系统，管网总长度为[860]m，其中污水管[320]m、雨水管[540]m，涉及雨水口[28]座、检查井[65]座，施工范围北至[园区北侧主干道]，南至[滨河路]，西至[规划二路]，东至[项目一期围墙]。

3.排水设计核心要求：采用“雨污分流”排水体制，污水管接入[市政污水管网节点A3]，雨水管分别接入[市政雨水管网节点B1及滨河路雨水明渠]；污水管采用[Ⅱ型HDPE双壁波纹管]，公称直径DN[300-600]mm，环刚度≥[8]kN/m2；雨水管采用[钢筋混凝土承插管]，公称直径DN[500-1000]mm，混凝土强度等级C30；管道基础采用[砂石基础（DN≤800mm）/混凝土基础（DN＞800mm）]，管道回填采用[中粗砂（管腔及管顶500mm内）+素土（500mm以上）]分层夯实。

4.作业环境特点：施工区域地形[略有坡度，坡度1.2%-2.5%]，地下水位埋深[2.8]m，土层主要为[粉质黏土及砂质黏土]，承载力特征值fak≥[120]kPa；施工区域内存在[市政给水管（DN200，埋深1.5m）、通信光缆（埋深0.8m）]等地下管线，已完成探测并标注；施工期间为[夏季]，需做好防汛、防暑及扬尘控制措施。

5.工期与协作要求：排水管道施工总工期为[45]天，需与[室外道路施工班组、绿化施工班组、电气管网施工班组]协同作业，遵循“测量放线→管线探测→基坑开挖→基础施工→管道安装→接口处理→闭水试验→回填夯实→检查井及雨水口施工→清理验收”的施工顺序，避免与其他管线施工冲突，管道施工完成后及时回填，为道路及绿化施工创造条件。

二、编制依据

1.本项目施工图纸（室外排水管网平面图、纵断面图、节点大样图）、排水专项施工方案及设计变更文件；

2.《室外排水设计标准》（GB50014-2021）；

3.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）；

4.《高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管市政排水工程技术规程》（CJJ/T225-2016）；

5.《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；

6.本项目施工组织设计及安全生产管理制度。

三、施工准备与资源配置

3.1技术准备

1.图纸会审：项目技术负责人组织施工员、质检员、测量员及施工班组长熟悉施工图纸，重点核对管道走向、管径变化、检查井位置、埋深要求及与周边管线的安全距离，对图纸中管径标注不清、节点做法不明的地方及时与设计单位沟通确认。

2.测量复核：测量员依据设计图纸及规划部门提供的基准点（坐标点X:[XXX.XXX]、Y:[XXX.XXX]，高程点H:[XXX.XXX]），采用全站仪进行管道中线及检查井位置放线，用水准仪测定管道坡度控制线，放线完成后设置龙门桩及控制桩，桩点间距≤[20]m，转角及变径处加密桩点，并报监理工程师复核验收。

3.管线探测：联合市政管线管理部门，采用地质雷达及人工探坑相结合的方式，对施工区域内地下管线进行全面探测，明确管线位置、埋深、管径及材质，绘制详细的地下管线分布图，标注与待施工管道的安全距离，对影响施工的管线制定迁移或保护方案。

3.2材料准备与检验

1.材料进场要求：HDPE双壁波纹管、钢筋混凝土承插管、橡胶密封圈、砂石、混凝土、检查井模块等材料需具有出厂合格证、性能检测报告及备案证明，进场时由材料员、质检员、监理工程师共同验收，核对材料规格、型号、外观质量及有效期，不符合要求的材料严禁进场。

2.关键材料质量标准：

HDPE双壁波纹管：环刚度≥[8]kN/m2，柔韧性达标（在温度0℃时，弯曲半径为管径的15倍无裂纹），内壁光滑，无气泡、凹陷及破损，橡胶密封圈弹性良好，无老化、开裂现象；

钢筋混凝土承插管：混凝土强度等级≥C30，管身无裂缝、露筋、空鼓现象，承插口尺寸偏差≤±[3]mm，保护层厚度≥[25]mm，橡胶圈接口符合《给水排水管道工程施工及验收规范》要求；

砂石材料：基础用砂采用中粗砂，含泥量≤[3]%，颗粒级配良好；碎石粒径[5-31.5]mm，含泥量≤[1]%，无杂质；

混凝土：基础及检查井用混凝土采用预拌C15（砂石基础垫层）、C25（混凝土基础及检查井）混凝土，坍落度控制在[120-150]mm，进场时提供混凝土强度报告及配合比单。

3.材料存放管理：HDPE波纹管存放于平整、干燥的场地，底部用木方垫高[300]mm以上，堆放高度≤[3]层，不同管径分类码放，避免阳光暴晒及挤压变