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砌筑工程安全技术及防护措施

砌筑工程作为建筑施工中一项基础性且应用广泛的工种，其作业过程伴随着诸多潜在的安全风险。从材料的搬运堆放，到脚手架的搭设使用，再到高处作业的临边防护，每一个环节都关乎作业人员的生命安全与工程的顺利推进。因此，系统掌握砌筑工程的安全技术要点，严格落实各项防护措施，是确保施工安全、提升工程质量的核心环节。本文将从作业前准备、作业过程控制、重点风险防范及应急管理等方面，阐述砌筑工程的安全技术及防护措施。

一、作业前的安全准备与教育

安全是生产的前提，充分的事前准备是遏制事故发生的第一道防线。砌筑作业开始前，必须将安全准备工作做深做细。

作业人员的安全培训与教育是首要任务。所有参与砌筑作业的人员，必须经过专门的安全技术培训，熟悉本工种的安全操作规程，掌握潜在风险的辨识方法和基本的应急处置技能。尤其对于新进场工人、转岗工人，三级安全教育培训不可或缺，确保其明白“干什么活，有什么险，怎么防范”。特种作业人员，如脚手架搭设与拆除工，必须持证上岗，严禁无证操作或违章指挥。

作业环境的检查与清理同样关键。施工负责人应组织相关人员对砌筑作业区域进行全面检查，确保作业面整洁，无障碍物堆积，通道畅通。检查现场照明是否充足，通风是否良好，特别是在地下室或密闭空间砌筑时，必须保证有效的通风换气措施。同时，要排查作业区域周边是否存在高压线、地下管线等危险源，必要时应采取隔离或防护措施。

砌筑材料与工具的检查不容忽视。进场的砖、砌块、砂浆等材料应符合质量标准，堆放应稳固有序，避免超高、失稳倒塌。砌筑工具如瓦刀、线锤、灰桶、脚手架板、脚手板等，使用前必须进行检查，确保其完好无损，性能可靠。对于电动工具，如灰浆搅拌机，应检查其绝缘性能、开关是否灵敏、接地是否良好。

个人防护用品的正确佩戴与使用是作业人员的“生命线”。作业人员必须按规定佩戴好安全帽、安全带（在高处作业时）、防护眼镜、防尘口罩、工作手套和防滑工作鞋。管理人员应加强监督检查，杜绝因图方便而不佩戴或不正确佩戴防护用品的现象。

二、作业过程中的安全技术要点

砌筑作业过程复杂多变，安全技术的落实贯穿于每一个操作环节，稍有疏忽便可能酿成事故。

脚手架作业安全是砌筑工程安全的重中之重。脚手架的搭设必须由专业架子工严格按照施工方案和规范要求进行，搭设完成后需经项目部安全、技术部门验收合格并挂牌后方可使用。作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板、飞跳板。脚手板与墙面之间的间隙不应大于规定值，以防物料坠落。作业层外侧应设置连续的防护栏杆和挡脚板，并按规定张挂安全网。在脚手架上堆砖时，不宜过多，应随用随运，严禁超载堆放，以免脚手架失稳。上下脚手架应走专用通道，严禁攀爬脚手架立杆或横杆。

高处作业安全要求严格。凡在坠落高度基准面两米及以上进行的砌筑作业，均属高处作业，必须遵守高处作业的相关规定。作业人员应搭设牢固的作业平台，或使用合格的移动式操作架、梯子。使用梯子时，应有防滑措施，梯脚应稳固，与地面夹角宜为60度左右，不得两人同时在同一梯子上作业。在临边、洞口作业时，必须设置有效的防护设施，如防护栏杆、安全挡板、密目式安全网等。严禁在未固定的构件上或不稳定的物体上作业。作业人员在高处作业时，必须系挂好安全带，安全带应高挂低用，确保有效。遇有六级及以上强风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处砌筑作业。

材料运输与堆放安全需高度关注。垂直运输材料时，应使用合格的吊具、吊笼，严禁超载吊运。吊具应定期检查，确保其安全可靠。材料吊运至作业层后，应及时分散堆放，不得集中堆放在脚手架或作业平台的某一区域，防止荷载过于集中。人工搬运材料时，应注意配合，轻拿轻放，防止碰撞伤人或材料坠落。在楼层或脚手架上堆放砌块时，不宜超过规定的高度，堆垛之间应留有适当通道。

砌筑操作安全技术细节决定成败。砌筑作业应按施工组织设计或施工方案确定的顺序进行，不得随意改变。砌筑过程中，如需设置临时支撑，应确保支撑牢固可靠，并在砌筑完成达到一定强度后方可拆除。砍砖时应面向内，防止碎砖飞出伤人。使用灰浆搅拌机时，应先检查设备运转是否正常，进料口应有防护装置，严禁在运转时将手或工具伸入搅拌筒内。作业中，不得随意拆除或移动脚手架的拉杆、剪刀撑等安全设施。砌筑作业面应保持整洁，落地灰应及时清理回收利用，减少扬尘和浪费，同时保持作业通道畅通。

临时用电安全不容忽视。砌筑作业区域的临时用电线路应规范敷设，不得乱拉乱接。配电箱、开关箱应符合“三级配电两级保护”要求，并有防雨、防砸措施。电动工具必须有可靠接地或接零保护，使用前应检查漏电保护器是否灵敏有效。

三、针对性的防护措施

针对砌筑工程中常见的高处坠落、物体打击、粉尘危害等风险，必须采取针对性的防护措施，做到有的放矢。

防高处坠落措施：除了上述脚手架和高处作业的通用要求外，还应特别注意作业