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公司高炉上料工标准化操作规程

文件名称：公司高炉上料工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉上料工的日常操作。规程旨在规范高炉上料作业流程，确保操作人员的人身安全和设备设施的正常运行。所有上料工必须遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能。规程内容包括但不限于作业前的准备、操作流程、安全注意事项和应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护鞋、安全帽，佩戴防尘口罩或防尘面具，确保头部、面部、呼吸道和脚部得到有效保护。

（2）在高炉上料过程中，如需进入炉顶或炉身进行检修，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固，防止坠落。

（3）操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查高炉上料系统各部件是否完好，包括料斗、输送带、传动装置等，确保无松动、损坏或异常。

（2）检查电气设备，包括电源、控制柜、开关、电缆等，确保电气线路无破损、短路或漏电现象。

（3）检查液压系统，确保液压油充足、油质良好，无泄漏现象。

（4）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关、安全联锁等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员有足够的空间进行操作。

（2）在高炉上料区域，应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）检查作业区域内的通风设施，确保空气流通，无有害气体积聚。

（4）对作业区域进行清洁，清除可能影响上料作业的粉尘、油污等。

（5）确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。

操作人员在进行高炉上料作业前，必须完成以上准备工作，并对设备进行检查，确保一切正常后方可启动设备进行作业。同时，操作人员应随时关注设备运行状况，发现异常情况立即停止作业，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，确认高炉上料系统处于停机状态，并检查所有防护装置是否正常。

（2）打开电气控制系统，检查电源指示灯是否亮起，确认电源供应正常。

（3）按顺序启动输送带、料斗和传动装置，观察设备启动过程中的运行情况。

（4）缓慢打开进料口，控制上料速度，确保料流均匀，避免料斗满溢。

（5）监控上料过程，根据高炉需求调整上料速度，确保上料量与高炉要求相匹配。

（6）上料完成后，关闭进料口，停止输送带、料斗和传动装置，关闭电气控制系统。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换料斗或进行设备维护时，必须确保高炉上料系统完全停机，切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

（2）特殊工序如更换输送带时，应使用专用工具，遵循正确的拆卸和安装步骤。

（3）在特殊工序过程中，操作人员应穿戴全套防护用具，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现输送带异常，如跑偏、打滑或堵塞，应立即停止设备，清除障碍物，检查输送带及其传动装置，修复或更换损坏部件。

（2）电气设备出现故障，如短路、过载等，应立即切断电源，通知维修人员进行处理。

（3）液压系统泄漏，应关闭液压泵，查找泄漏点，修复或更换密封件。

（4）如遇紧急情况，如设备失控或人员受伤，应立即启动应急预案，迅速采取措施控制局面，并及时报告上级领导。

操作人员在进行高炉上料作业时，应严格按照上述步骤和规范进行操作。在任何情况下，都必须将安全放在首位，遇到异常情况应立即停机处理，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持平稳无震动，噪音在可接受范围内。

（2）输送带运行速度应稳定，无跑偏现象，运行速度符合设定值。

（3）料斗内料位应适中，避免过满或过空，保证料流顺畅。

（4）电气设备运行时，电压、电流应稳定，温度正常，无异常发热现象。

（5）液压系统压力应稳定，油温在规定范围内，无泄漏现象。

（6）安全防护装置应处于正常工作状态，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.典型故障现象：

（1）输送带跑偏：输送带一侧磨损严重，导致运行轨迹偏离。

（2）输送带打滑：输送带与滚筒之间摩擦力不足，导致输送带打滑。

（3）电气设备过载：电流表读数超过设备额定电流，设备运行温度异常升高。

（4）液压系统压力波动：液压系统压力突然升高或降低，可能导致设备无法正常工作。

（5）设备泄漏：液压油、润滑油等介质泄漏，可能导致设备性能下降。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和参数。

（2）使用工具和仪器对电气设备、液压系统等进行定期检测，确保其正常运行。