车间行车十不吊安全培训课件.pptxVIP

XX有限公司20XX车间行车十不吊安全培训课件汇报人：XX

目录01行车安全操作基础02十不吊原则详解03安全检查与维护04事故预防与应急05安全培训与考核06案例分析与经验分享

行车安全操作基础01

行车结构与功能行车由主梁、吊钩、电动机、制动器等部件组成，每个部件都对行车安全至关重要。行车的组成部件吊钩是直接与货物接触的部分，正确的使用和定期的维护保养是确保安全的关键。吊钩的使用与维护电动机负责驱动行车运行，其性能直接影响行车的启动、制动和运行速度。电动机的作用制动系统是行车安全的重要保障，能够在紧急情况下迅速停止行车，防止事故发生。制动系统的功能

安全操作规程在每次操作前，必须对行车的制动器、限位器等关键安全设备进行全面检查，确保其正常工作。检查行车设备操作人员应严格遵守指挥信号，不得擅自更改操作指令，确保行车操作的准确性和安全性。遵守操作信号根据吊装物品的重量和形状选择合适的吊具，并正确安装，避免因吊具不当导致的安全事故。合理使用吊具严格控制吊装物品的重量，不得超过行车额定载荷，防止超载导致行车失稳或结构损坏。限制载荷重量

常见违章行为行车操作中，超载是严重违章行为，可能导致行车失衡甚至倒塌，造成重大安全事故。超载作业操作行车前未进行安全检查和确认，如未检查吊具是否完好，未确认吊物下方是否有人等，极易引发事故。未确认安全即操作不使用或错误使用信号指挥行车，如手势、哨声、对讲机等，会导致操作混乱，增加事故风险。不按规定使用信号行车未按要求进行定期的维护和检查，可能会因设备老化、磨损等问题导致故障或事故。未进行定期维护检查

十不吊原则详解02

超载不吊行车操作人员必须清楚了解行车的额定载荷，严禁超过规定重量进行吊装作业。明确载荷限制在明显位置设置载荷限制标识，提醒操作人员注意，防止因超载引发的安全事故。设置安全警示在吊装前使用称重设备确保货物重量在行车的承载范围内，避免超载。使用称重设备

信号不明不吊在吊装作业前，必须确认所有信号指令明确无误，避免因误解指令造成事故。确保信号清晰在吊装作业中，应消除视觉盲区，确保信号员和操作员之间视线无遮挡，信号传递无障碍。避免视觉盲区操作人员应使用标准化的手势或无线电通讯信号，确保吊装过程中的沟通准确无误。使用标准信号010203

挂钩不牢不吊在吊装前，必须检查挂钩是否完好无损，确保其能安全承受负载。检查挂钩完整性01挂钩闭锁机制必须可靠，防止在吊装过程中意外打开，造成事故。确认挂钩闭锁机制02确保使用的吊索具符合安全标准，避免因索具问题导致挂钩不牢。使用合格的吊索具03

安全检查与维护03

日常检查要点确保制动器响应迅速、可靠，无异常磨损或损坏，防止行车失控。检查行车制动系统控制按钮应灵敏可靠，指示灯显示清晰，确保操作人员能准确控制行车。检查控制按钮和指示灯限位器应准确无误，缓冲器功能正常，避免行车碰撞到轨道尽头或重物撞击。检查限位器和缓冲器吊钩应无裂纹、变形，钢丝绳无断丝、磨损严重或锈蚀，保证吊装安全。检查吊钩及钢丝绳检查电线、电缆无裸露、老化，确保电气系统安全可靠，防止触电或火灾。检查电气系统

定期维护要求确保制动器的灵敏度和可靠性，防止因制动失效导致的行车事故。检查行车制动系统01定期检查吊钩是否有裂纹、磨损，钢丝绳是否出现断丝、磨损或锈蚀，以保障吊装安全。检查吊钩和钢丝绳02确保限位器和安全装置工作正常，防止行车超出预定范围或发生意外。检查限位器和安全装置03定期检查电气线路、接头和控制装置，避免因电气故障引发的火灾或操作失误。检查电气系统04

故障排除方法限位开关故障可能导致行车运行异常，应定期检查其动作是否准确可靠。检查限位开关制动系统是行车安全的关键，应确保制动器无磨损、制动效果良好。检查制动系统钢丝绳的磨损和损伤会直接影响行车安全，应定期进行外观和性能检查。检查钢丝绳电机和控制器的异常可能导致行车无法正常工作，应定期进行电气性能检测。检查电机和控制器吊钩和吊具的损坏可能导致重物脱落，应检查其完整性及连接可靠性。检查吊钩和吊具

事故预防与应急04

预防措施车间应建立行车设备定期检查制度，确保设备运行正常，避免因设备故障引发事故。定期检查行车设备制定详细的行车操作规程，并对操作人员进行培训，确保每一步操作都符合安全标准。制定明确操作规程在车间显著位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意行车安全，预防意外发生。设置安全警示标识定期对车间员工进行安全教育和应急处理培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。实施安全教育与培训

应急预案01紧急停机程序在行车操作中遇到突发情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，以防止事故扩大。02事故报告流程事故发生后，应立即启动事故报告流程，通知车间管理人员和安全负责人，确保信息迅速传达。03救援与疏散演练定期进行救援与疏散演练，确保所有员工熟